加工中心工艺过程设计

工艺设计时，主要考虑精度和效率两个方面，一般遵循先面后孔、先基准后其它、先粗后精的原则。加工中心在一次装夹中，尽可能完成所有能够加工表面的加工。对位置精度要求较高的孔系加工，要特别注意安排孔的加工顺序，安排不当，就有可能将传动副的反向间隙带入，直接影响位置精度。

加工过程中，为了减少换刀次数，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相应的部位都加工完，再换第二把刀具继续加工。但是，对于精度要求很高的孔系，若零件是通过工作台回转确定相应的加工部位时，因存在重复定位误差，不能采取这种方法。

公司主营产品：沙迪克慢走丝线切割、沙迪克镜面火花机、沙迪克注塑机、台湾永进加工中心、日本北村加工中心、台湾振邦穿孔机以及其他品牌的精密模具机械设备。

台湾永进加工中心采用***的底座T型结构设计

▲取得美国、中国及台湾的登录；採用高韧性强化米汉纳铸件，组配高刚性精密的机体及轴向运动结构，工作台全行程支撑，无悬垂现象，表现佳的动态水平精度及耐久性。

▲长距离(X轴)之滑轨置于固定组件(底座)之上。

▲短距离(Y轴)之滑轨置于长距离(X轴)之上。

▲工作台全行程支撑，无悬垂之现象。

▲底座为刚性佳的T型结构，全行程可获得佳动态水平。

卧式综合加工机代理精度故障原因及解决方案

工件某一道工序加工有变化，其它各道工序尺寸准确

故障原因：该程序段程序的参数是否合理，是否在预定的轨迹内，编程格式是否符合说明书要求

解决方案：螺纹程序段时出现乱牙，螺距不对，则马上联想到加工螺纹的外围配置(编码器)和该功能的客观因素。

工件的每道工序都有递增或递减的现象

故障原因：程序编写错误;系统参数设置不合理;配置设置不当;机械传动部件有规律周期性的变化故障

解决方案：检查程序使用的指令是否按说明书规定的要求轨迹执行，可以通过打百分表来判断，把百分表定位在程序的起点让程序结束后拖板是否回到起点位置，再重复执行即便观察其结果，掌握其规律;检查系统参数是否设置合理或被认为改动;有关的机床配置在连接计算耦合参数上单计算是否符合要求，脉冲当量是否准确;检查机床传动部分有没有损坏，齿轮耦合是否均匀，检查是否存在周期性，规律性故障现象，若有则检查其关键部分并给予排除。