台湾永进加工中心

***的强力直结式主轴

▲12,000rpm高速IDD 直结主轴，匹配精密陶磁轴承，提供***的轴向与径向所需的切削刚性。

▲搭载30kW输出的***主轴马达。

▲***的IDD直结主轴，有效降低震动，抑制热源产生，提高加工表面精度。

▲确保主轴及刀具在高硬度材料高速加工时的效能与使用年限。

高刚性结构设计

▲三轴配置精密滚柱线轨及大直径滚珠螺杆，提供***排屑的加工需求。

▲确保高速移动不晃动的超大立柱与底座。

▲高刚性双螺帽滚珠螺杆搭载高功率轴向伺服马达。

▲全系列搭配精密滚柱线轨。

▲超宽滑道跨距。

▲***FEM严格分析，全新强化机体结构设计，展现高超切削效能与加工稳定性，满足高速高效能加工的严苛需求。

钻攻中心机供应调试

检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。   

检查附件的工作状况，如机床的照明、冷却防护罩、各种护板等。

一台加工中心安装调试完毕后，由于其功能繁多，在安装后，可在一定负载下经过长时间的自动运行，比较的检查机床的功能是否齐全和稳定。运行的时间可每天8小时连续运行2到3天或每24小时连续运行1到2天。连续运行可运用考机程序。

钻攻中心机供应精度故障原因及解决方案

系统引起的尺寸变化不稳定

故障原因：系统参数设置不合理;工作电压不稳定;系统受外部干扰，导致系统失步;已加电容，但系统与驱动器之间的阻抗不匹配，导致有用信号丢失;系统与驱动器之间信号传输不正常;系统损坏或内部故障。

解决方案：速度，加速时间是否过大，主轴转速，切削速度是否合理，是否操作者的参数修改导致系统性能改变;加装稳压设备;接地线并确定已可靠连接，在驱动器脉冲输出触点处加抗干扰吸收电容;选择适当的电容型号;检查系统与驱动器之间的信号连接线是否带屏蔽，连接是否可靠，检查系统脉冲发生信号是否丢失或增加;送厂维修或更换主板。还要查看电机和丝杠的磨损空隙，假如联轴器损坏就会影响加工中心的传动精度，严峻的会影响丝杠和主轴的运用寿命。