台湾永进加工中心采用创新***的底座T型结构设计

▲取得美国、中国及台湾的***登录；採用高韧性强化米汉纳铸件，组配高刚性精密的机体及轴向运动结构，工作台全行程支撑，无悬垂现象，表现佳的动态水平精度及耐久性。

▲长距离(X轴)之滑轨置于固定组件(底座)之上。

▲短距离(Y轴)之滑轨置于长距离(X轴)之上。

▲工作台全行程支撑，无悬垂之现象。

▲底座为刚性佳的T型结构，全行程可获得佳动态水平。

精品 台湾永进加工中心 FV85A

加工中心适用范围：

主要适用于加工形状复杂、工序多、精度要求高的工件。如：箱体累零件；复杂曲面类零件；异形类零件；盘、套、板类零件；新产品试制中的零件。

机床的品质由床身材料优劣、机械加工水平、零部件质量、装配质量以及生产管控等环节来确保，机床装配质量始终靠人工保证，不象汽车、家电等产品可以实现自动化装配。

台湾永进卧式综合加工机销售精度故障原因及解决方案

件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变化

故障原因：快速定位的速度太快，驱动和电机反应不过来；在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死；刀架换刀后太松，锁不紧;编辑的程序错误，头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了；系统的电子齿轮比或步距角设置错误。

解决方案：快速定位速度太快，则适当调整GO的速度，切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作;在出现机床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则必须重新调整修复;刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，间隙是否太大，安装是否过松等;如果是程序原因造成的，则必须修改程序，按照工件图纸要求改进，选择合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理，特别是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏，出现此现象可通过打百分表来测量。台湾永进加工中心（永进加工中心）小型加工中心回参考点常见故障的排除方法当小型加工中心回参考点出现故障时，检查的原则是由简单到复杂进行检查。

系统引起的尺寸变化不稳定

故障原因：系统参数设置不合理;工作电压不稳定;系统受外部干扰，导致系统失步;已加电容，但系统与驱动器之间的阻抗不匹配，导致有用信号丢失;系统与驱动器之间信号传输不正常;系统损坏或内部故障。

解决方案：速度，加速时间是否过大，主轴转速，切削速度是否合理，是否操作者的参数修改导致系统性能改变;加装稳压设备;接地线并确定已可靠连接，在驱动器脉冲输出触点处加抗干扰吸收电容;选择适当的电容型号;检查系统与驱动器之间的信号连接线是否带屏蔽，连接是否可靠，检查系统脉冲发生信号是否丢失或增加;送厂维修或更换主板。加工过程中，为了减少换刀次数，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相应的部位都加工完，再换第二把刀具继续加工。