合理使用高光泽沙迪克镜面火花机加工的放电参数与加工控制

高光泽沙迪克镜面火花机加工采用负极性加工，一些非主要电参数的选择同样非常重要，与常规加工的选择也存在一些差别，如放电时间要设长些，抬刀高度短些，抬刀速度不能太快，这样设置的目的是为了维持一个稳定的小能量电蚀过程，因为在高光泽放电加工中，本身就不会产生很多的电蚀产物，过勤的抬刀动作反而会干扰放电的持续稳定进行。新开发[LP1电源装置]搭载[LP1]采用了新时代型放电加工技术[完全动态控制]，使用1Gbit/sec的串列通讯技术，使加工情报的讯息正确无误的传送，因此可以同时高速处理放电控制与动作控制。

高光泽放电加工电规准的电蚀能力非常弱，加工过程需要花费很长的时间。由于高光泽放电加工时的尺寸变化已经非常小，只起修光作用，实际上只要加工到要求的表面粗糙度后就可结束加工，因此可采用数控放电机的定时加工功能，根据经验来决定加工多长时间。

线切割高频电源调节原则

1、工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时，切割加工时，一般置电压调整旋钮2档，脉冲幅度开关接通1+2+2级，脉宽选择旋钮3档，间隔微调旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右。

2、进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，使加工电流达到短路电流的70~75%。

3、在切割加工时，各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行，且不要单次大幅度调整状态，以免断丝。

4、新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间。

沙迪克镜面火花机加工简单操作 

加工方案在充分了解研究用户的操作习惯和成  功经验基础上，内置了***的加工策略，只需轻轻 点击屏幕即可快速设置加工程序；使操作者驾驭 C 轴轻松应对各种高难度的精密火花机加工加工。

沙迪克镜面火花机加工面向未来 

C 轴的配备适合机械手装夹和自动化加工，使生产   过程更加柔性化，使机床运行时间更久。更重要的是避免了多工序造成的人为误差，加工结果***，符合未来智能制造的发展需求。

标准C轴和C轴沙迪克镜面火花机加工

兼容 System 3R、Mecatool、Hirshmann 和 Erowa 等各种类型夹头，测量分辨率达0.0005°。 C 轴具备更高的重复定位精度。