台湾永进加工中心（永进加工中心）

小型加工中心回参考点常见故障的排除方法

小型加工中心则可完全***上述不利的加工影响，首先它具有较强的复合加工能力，不仅具有铣削的加工能力同时还可以在的镗削、钻削、铰削和攻丝等多工序加工；■主轴心轴直径130mm，W轴可伸出500mm，适合深孔加工与搪孔。其次，它具有自动更换加工刀具的加工能力，可以在变速箱体一次装夹的情况下，一次完成其绝大分的加工内容。这样不仅极大的缩短了箱体工件的加工周期，同时可极大的减少因装夹问题对工件自身造成的变形伤害。

台湾永进加工中心采用高刚性结构设计

▲ 高刚性结构设计，提供精度以及稳定性。

▲ 结构设计使用FEM分析以及采用强韧耐久的米汉纳铸件，有效提升机台性能。

高速轴向运动

▲ 轴向进给采滚珠螺杆，经预拉并由伺服马达直结驱动，有效消除轴向背隙及振动问题。

▲ 全行程采线性滑轨，确保稳定的轴向运动刚性与快速进给速度。

刀库配置设计

▲ 双向随机旋转的刀库设计可获得选刀路径。

▲ 24T自动换刀系统，只需1.8秒。

永进卧式综合加工机厂家精度故障原因及解决方案

工件某一道工序加工有变化，其它各道工序尺寸准确

故障原因：该程序段程序的参数是否合理，是否在预定的轨迹内，编程格式是否符合说明书要求

解决方案：螺纹程序段时出现乱牙，螺距不对，则马上联想到加工螺纹的外围配置(编码器)和该功能的客观因素。

工件的每道工序都有递增或递减的现象

故障原因：程序编写错误;系统参数设置不合理;配置设置不当;机械传动部件有规律周期性的变化故障

解决方案：检查程序使用的指令是否按说明书规定的要求轨迹执行，可以通过打百分表来判断，把百分表定位在程序的起点让程序结束后拖板是否回到起点位置，再重复执行即便观察其结果，掌握其规律;检查系统参数是否设置合理或被认为改动;有关的机床配置在连接计算耦合参数上单计算是否符合要求，脉冲当量是否准确;检查机床传动部分有没有损坏，齿轮耦合是否均匀，检查是否存在周期性，规律性故障现象，若有则检查其关键部分并给予排除。切屑处理▲双螺旋转屑装置前排，搭配可左右排的铁屑输送机(选择)+底座冲水，可顺利排除切屑。