加工中心在加工工艺之前，要根据工艺需要选择不同参数的刀具，在加工中按需要更换刀具的过程，由于加工中心刀具直径长度各不相同，所以对刀时必须以某一点作为参照点（坐标原点x0y0z0），产生刀补。

加工原点可以是多处，但都是相对于机器的原点。加工中心对刀可分为直接对刀及采用对刀工具来对刀2种方法：

1.直接对刀法：即直接通过摇手轮控制刀具与工件直接接触，当然在下工件快接触时，要将进给倍率降低，采用丝级进给，通过目测或纸片、塞规来确认刀具与工件的接触位置，记录接触位置实现对刀。

加工中心换刀装置

机械手换刀方式

机械手换刀方式就是指在换刀时，由机械手进行操作，负责在刀库和主轴之间传递刀具，将需要使用的刀具推送到主轴上，再将替换下来的刀具送回到刀库内。这种换刀方式虽不如前一种来得直接，但避免了刀库和主轴为换刀进行移动，而是由机械手代替。其中没作为制造机床的工作母机，或高精度模具加工，后者用于加工模具、规格大的箱体结构件。这样就使机械元件运动幅度减小，完成换刀的速度更快，设计布局也更加灵活，因此广泛应用于大多数数控加工中心。

转塔头方式的自动换刀装置又分为转塔刀架换刀和砖塔主轴头换刀两种方式。转塔刀架换刀方式是在转塔主轴上安装环装刀架，不同刀具依次排列在刀架上，通过转塔头的旋转，实现自动换刀动作，刀具的位置，依靠刀架的旋转分度来定位。为确保零件设备方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向设备。这是一种简单的自动换刀装置，结构上具有良好的刚度，可以承受粗加工的切削力度。这种装置对刀架旋转的定位精度有较高的要求，如果旋转定位精度有误差，就无法将刀具送到准确的位置。