日本北村立式加工中心是***、速度快、自动化技术和数控技术的***组合,是***与经济性的***统一。
日本北村立式加工中心通常以主轴与工作台相对位置分类,分为立式、***和卧式加工中心。
1、日本北村立式加工中心:是主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。
2、***加工中心(又称多轴联动型加工中心):是通过加工主轴轴线与工作台回转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间曲面加工的加工中心。适用于具有复杂空间曲面的叶轮转子、模具、刃具等工件的加工。
3、日本北村卧式加工中心:是主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。
加工中心换刀装置
机械手换刀方式
机械手换刀方式就是指在换刀时,由机械手进行操作,负责在刀库和主轴之间传递刀具,将需要使用的刀具推送到主轴上,再将替换下来的刀具送回到刀库内。这种换刀方式虽不如前一种来得直接,但避免了刀库和主轴为换刀进行移动,而是由机械手代替。这样就使机械元件运动幅度减小,完成换刀的速度更快,设计布局也更加灵活,因此广泛应用于大多数数控加工中心。如果编程零点不是根据工件本身,而是按着夹具的基准来测量,则在编制工艺文件时,根据零件的加工精度对装夹提出特殊要求。
加工中心零件如何装夹与定位
即使用刚度较高的机床进行加工,如果加工的工件及其夹具没有足够的刚性,也会出现自激振动或尺寸偏差,因此,在考虑夹紧方案时,应注意工件的稳定性。不合理的装夹也有同样的后果,它会在装夹过程中使刚性不好的工件发生变形。
在考虑夹紧方案时,夹紧力应力求靠近主要支承点上,或在支承点所组成的三角内,并力求靠近切削部位及刚性好的地方,尽量不要在被加工孔的上方。同时,考虑各个夹紧部件不要与加工部位和所用刀具发生干涉。
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