加工中心在加工工艺之前，要根据工艺需要选择不同参数的刀具，在加工中按需要更换刀具的过程，由于加工中心刀具直径长度各不相同，所以对刀时必须以某一点作为参照点（坐标原点x0y0z0），产生刀补。

加工原点可以是多处，但都是相对于机器的原点。加工中心对刀可分为直接对刀及采用对刀工具来对刀2种方法：

1.直接对刀法：即直接通过摇手轮控制刀具与工件直接接触，当然在下工件快接触时，要将进给倍率降低，采用丝级进给，通过目测或纸片、塞规来确认刀具与工件的接触位置，记录接触位置实现对刀。

龙门加工中心采购方案，主要有以下几种：　　

一、用于重切削，从技术方面来考虑，应选用有自己厂房生产加工的厂家，有厂房就代表有依据，在选择的过程中，可以眼见为实实地考察，对产品性能和厂家***度做充足的了解，售后得以保障。　　

二、用于汽车大型钣金如塑胶模具，像现在国内所产了四轴五五轴加工中心来讲，配合高速的五轴数控系统，这些模具的生产已经完全没有问题。每年，国内数以千计的加工中心都被国人选用。

加工中心零件如何装夹与定位

夹具在机床上的安装误差和工件在夹具中的定位、安装误差对加工精度将产生直接影响。2．试件的固定：试件应在***的夹具上安装，以达到刀具和夹具的稳定性。即使在程序零点与工件本身的基准点相符合的场合，也要求工件对机床坐标轴线上的角度进行准确地调整。如果编程零点不是根据工件本身，而是按着夹具的基准来测量，则在编制工艺文件时，根据零件的加工精度对装夹提出特殊要求。

夹具中工件定位面的任何磨损以及任何污秽都会引起加工误差，因此，操作者在装夹工件时一定要将污物擦干净，并按工艺文件上的要求找正定位面，使其在一定的精度范围内。