台湾永进加工中心

■ 主轴採三段变速齿轮箱设计，其高扭力可针对大型物品或硬合金加工材质做重切削加工。

■ 主轴心轴直径130mm，W轴可伸出500mm ，适合深孔加工与搪孔。

■ 头部防倾结构设计，利用气浮滑块原理，将W轴主轴移出时产生的重位偏移支撑在机身硬轨上，防止因***改变造成头部前倾。

■ X、Y轴採大尺寸硬轨设计，Z轴採低WAVEING高刚性滚珠线轨设计。

■ 旋转工作台採45度分割，利用Air Pocket***设计，即使在工件高载重7,000kg的条件下，马达也能在轻负载下运作，节省能源的损耗。

■ 机体完整的热移除设计

永进卧式综合加工机一级代理精度故障原因及解决方案

加工圆弧效果不理想，尺寸不到位

　　故障原因：振动频率的重叠导致共振；加工工艺;参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步；同步带磨损。

　　解决方案：找出产生共振的部件，改变其频率，避免共振;考虑工件材料的加工工艺，合理编制程序;对于步进电机，加工速率F不可设置过大;机床是否安装牢固，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，间隙增大或刀架松动等;更换同步带。

工件某一道工序加工有变化，其它各道工序尺寸准确

故障原因：该程序段程序的参数是否合理，是否在预定的轨迹内，编程格式是否符合说明书要求

解决方案：螺纹程序段时出现乱牙，螺距不对，则马上联想到加工螺纹的外围配置(编码器)和该功能的客观因素。

工件的每道工序都有递增或递减的现象

故障原因：程序编写错误;系统参数设置不合理;配置设置不当;机械传动部件有规律周期性的变化故障

解决方案：检查程序使用的指令是否按说明书规定的要求轨迹执行，可以通过打百分表来判断，把百分表定位在程序的起点让程序结束后拖板是否回到起点位置，再重复执行即便观察其结果，掌握其规律;检查系统参数是否设置合理或被认为改动;有关的机床配置在连接计算耦合参数上单计算是否符合要求，脉冲当量是否准确;检查机床传动部分有没有损坏，齿轮耦合是否均匀，检查是否存在周期性，规律性故障现象，若有则检查其关键部分并给予排除。刀库的清洁和调整主轴定向视点和刀库旋转系数，在运动部件上涂改润滑油。