浸渍法检测PVC胶粒密度的步骤。

PVC一般先要改性造粒，用螺杆挤出机组制备成粒子后，塑化更充分，加工也更容易，尤其是工艺是注塑的产品。螺杆挤出机是塑料成型加工主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。

当准备工作做好后，我们就可以开始PVC胶粒密度检测，步骤如下：

步骤一：将网球用酒精清洗后，放于水中吊栏，再将玻璃杯放于测量台上，然后按ZERO键归零。

步骤二：取7g左右的PVC胶粒放入玻璃杯内，当符号显示稳定时，按ENTER键一次，记忆样品空气中重量。

增塑剂不改变PVC塑胶颗粒的化学性能，但它的化学组成和结构决定着它和树脂的混溶作用。增塑剂的增加可使PVC树脂的强度下降，伸长率增i高，但有损树脂的电绝缘性能。

聚酯增塑剂是极性高分子聚合物，与PVC塑胶颗粒有较好相容性。加入到PVC配方内可使PVC塑化时间有不同程度的提前，常和DOP复配并用，用在PVC颗粒制品中能起到吸引和固定其他增塑剂不向PVC塑料制品表面迁移的作用，是PVC塑胶颗粒产品中不可缺少的助剂。

PVC热稳定剂除了起到防止PVC胶粒在加工过程中变色和热分解的作用外，在制品有效使用期内，还能保持其足够的热稳定性并减缓热、光、氧作用引起的降解，延长其使用寿命，如在PVC电线、电缆料中的应用十分重要。

在加工的过程之中，纯PVC经过受热后，性能极不稳定，容易发生分解反应，在温度达到90℃时候开始轻微分解，而当温度达到120℃时候则开始发生较为明显的分解反应。因为PVC颗粒原料分解温度要远远低于熔融温度，也就是说在加热还未熔融时候就已经开始分解，因此PVC颗粒原料是无法使用热塑性方法进行加工成型的，必须要进行改性后再进行加工设计，以使其分解温度高于熔融温度，保证在加工中可熔融流动而不分解。

PVC颗粒具有轻质、保温、防潮、阻燃、隔热、施工轻便等诸多特点，且其规格多样、色彩绚烂，极富于装饰性，往往用用在室内装修和吊顶的装饰上，是塑料材料应用中广泛的装饰材料之一。