现在我们开始测定显影时间。有的朋友可能会使用双面求显或单面追击法来测显影时间，但我觉得这个方法靠肉眼观察的不确定性太多。我自己用不同的药和不同的胶卷试了几次，都不成功。

以测定的实效感光度拍摄灰卡，Ⅰ区（测光后减4档）、Ⅴ区（测光值）、Ⅷ区（测光后加3档）各一张，共3张，再盖上镜头盖拍一张；

按个人常用显影时间和搅动方式冲洗；二、按测定ISO时的方法测定密度：Ⅰ区低于全黑0.3~0.5EV，Ⅴ区低于全黑2~2.5EV、Ⅷ区低于全黑3.8~4.5EV时为正常显影时间；

板镀镍金是在PCB表面导体先镀上一层镍后再镀上一层金，镀镍主要是防止金和铜间的扩散。现在的电镀镍金有两类：镀软金（纯金，金表面看起来不亮）和镀硬金（表面平滑和硬，耐磨，含有钴等其他元素，金表面看起来较光亮）。软金主要用于芯片封装时打金线；硬金主要用在非焊接处的电性互连。沉金是在铜面上包裹一层厚厚的、电性良好的镍金合金，这可以长期保护PCB；另外它也具有其它表面处理工艺所不具备的对环境的忍耐性。此外沉金也可以阻止铜的溶解，这将有益于无铅组装。

UV油墨与溶剂型油墨相比在印刷适性以及印刷质量上均有很大改善。由于UV墨是100%的固体，没有可挥发的溶剂，因此油墨黏度不会随着环境条件的改变而发生变化。在以前印刷工要完成一项周期很长的印刷，特别是印刷精细图案时，总要遇到黏度变化的问题，在印刷时前后刮涂油墨，溶剂挥发使黏度发生改变，每隔一段时间，墨层厚度就会不同。而UV墨，工作一天油墨黏度不会发生改变，印刷产品质量完全一样。