简述蚀刻加工技术在相片制作中的应用：在相片底片制作中的应用不管是丝印防蚀技术或照相防蚀技术，要得到高的图文质量，首先要制作出高质量的照相底片。照相底片的制作首先要设计出图文原稿，图文原稿的形式包括:手工或绘图仪绘制的图文底图和通过软件设计的图文文件。然后再将原稿通过照相或光绘的方式输出制作出图文照相底片。在光绘未普及前，丝印或感光所需图文照相底片都是由美工在铜版纸上绘出图文放大稿，再用制板照相机进行拍照制作出图文底片。这种照相底片的制作方法一则受操作人员技术影响较大，需要经验丰富的暗房师傅才能制作出高质量照相底片;二则制版周期长，并受图文原稿质量的影响很大。


覆盖能力与蚀刻件表面状态，特别是表面的清洁度有很大关系，相同的基体材料在相同的蚀刻液中施蚀刻时，光洁度好的基体表面上覆盖能力要比粗糙而不洁的基体表面好。原因是光洁的蚀刻件表面其实际电流密度高，电流均匀，易于达到金属的析出电位。特别是蚀刻件表面碍蚀刻层处理不触底，表面存在未除尽污渍、油膜或成相膜层等，将妨碍蚀刻层在表面沉积导致蚀刻层架在薄油膜上，或被局部绝缘，覆盖呢你下降。

粒之间的结合力被破坏，材料几乎丧失了强度，严重者会失去金属声音，轻轻敲击便成为粉末.　　据统计，在石油、化工设备腐蚀失效事故中，晶间腐蚀约占4%～9%，主要发生在用轧材焊接的容器及热交换器上.一般认为，晶界合金元素的贫化是产生晶间腐蚀的主要原因。通过提高材料的纯度，去除碳、氮、磷和硅等有害微量元素或加入少量稳定化元素（钛、铌），以控制晶界上析出的碳化物及采用适当的热处理制度和适当的加工工艺，可防止晶间腐蚀的产生。

腐蚀液中PH值对精密五金蚀刻速度的影响：PH值低,有力于不锈钢的腐蚀；PH值过高三氯化铁水解成氢氧化铁沉淀，失去腐蚀作用。在生产中要加装自动添加装置，调整其PH值。温度的影响；精密五金蚀刻液的温度越高，腐蚀速度越快。但考虑到保护油墨的承受能力，温度应控制在40℃~52℃之间为宜。精密五金蚀刻设备对腐蚀速度的影响：在理论上腐蚀液的压力愈大，腐蚀速度愈快。腐蚀机的淋喷装置对不锈钢表面具有冲击力，腐蚀液与不锈钢板形成动能撞击提高反应速度在短时间内完成腐蚀，因而提高了精密五金蚀刻质量。