生产：因为不需要制模具，只需编好程序，任务随接随做，省事省时。在开始加工前一分钟如有改动还可以进行调节，不致影响生产。不论简单或复杂的加工形状，其加工成本是相同的，所花时间基本上也相同。其加工速度基本上能与数字化印刷的速度匹配，可形成连机生产。经济效益：不需要制备模具，加工任务批量大、小也就无所谓，业务来源也就拓宽。传统模切工艺中，不仅模具多种多样(如平压式、轮压式、打孔、穿眼、压痕等)，配套工具也就复杂，现在全可省去。美观效果：激光蚀刻是无压力的，故在加工后材料上不留痕迹；对压敏型商标不仅不见压痕，而且便于剥离。


关于精密蚀刻工艺相信大家都是不陌生的，因为在各大行业中，精密蚀刻工艺都是很受大家欢迎的，今天小编来教大家，关于精密蚀刻工艺的步骤具体是怎么样的。步骤1：在材料表面附上感光胶片首先通过摄影技术将部件绘图转印及显影于胶片上，制作出称为光工具的掩膜。步骤2：UV曝光将材料曝光，光线只照到光工具透光区下方的涂层，以便于显影液对该区的硬化作用。步骤3：化学腐蚀剂蚀刻显影之后，将酸性蚀刻剂喷至材料表面，或将材料浸于其中。蚀刻剂会将硬化保护层以外的材料溶解，剩下来的部分就是所需的部件形状。


电铸标牌制作具有标记的功能，标牌制作主要是通过视觉来表现它的作用的，比如，文字传达，记号是具有象征性、方向性、暗示性等等的功能。文字样式可以表现出性格、背景。形态与记号一同表现出象征性与构造性意义。标牌制作是一种信息传达媒体，它具有广告的功能。电铸标牌制作执行着产业性的功能与作用，在今日的高科技现代自动化社会当中，随着社会建设的需求，标牌制造业将会拥有自己的地位。更加规模化的标牌基本上满足了今日的高科技现代自动化社会的所有需求。所以我们不能将金属蚀刻制作制造业称为简单的劳动业。