有些自动托盘机可能使用一段时间之后就不能达到企业的要求了，因为随着时间的积累，客户的生意都昌越做越大，普通的打钉机可能无法满足生产的需求，这时候就需要对设备进行更新换代了，现在有一种双工位的打钉机，工作，等于两台单工位的设备大工作。托盘厂做托盘的方式无非是以下几种，一种是人工打钉，另一种是用机械打钉；人工打钉工作强度大，做一天下来人也很累，而且质量也未必有保证，可能还会出现一些不良的产品需要返工的，这样既浪费时间又浪费材料又耽误了生产的进度。用机械打钉无论是成品的外观还是打钉的速度都要比人工打钉好，而且机械没有脾气，也可以连续工作，而且现在新出的双工位打钉机不管是从机身、配件、还是控制系统等方面都不仅仅是外观的改变，质量也有很大的提升。双工位的自动托盘机不但速度快而且质量也很好，东莞利锟数控的这种设备零配件都是用的进口的或者是国内做的质量好的厂家的，所以机子的质量不需要过多的担心，而且能为企业实现更多的功能，生产效率是普通设备的几倍。

公司拥有一支高素质的技术研发团队，技术力量，售后服务网络广泛。在苏州，无锡，广州，大连，嘉兴，武汉，重庆，北京，河南等地先后设立了售后服务点，更加方便快捷地为广大包装企业用户提供的服务，获得无数包装企业的好评。

2011年，公司通过了ISO9001：2008质量体系认证。本着“品质至上”的原则，坚持“严格把关，造产品”的理念生产制造每一台设备。公司目标做到产品满意度98%以上，服务满意度100%。

公司的经营理念：严格把关，造产品。

                                  诚心诚意，让客户满意。

                                  追求，创行业***。

 自动化的设备已经在各行各业蔓延开了，卡板厂也一样，都已经开始在用自动打钉机了，有了自动化设备之后可以提高我们的生产效率，同时也可以节省我们的人力，要用自动化设备之前我们先要对其进行一个了解，那具体要了解哪些呢，下面让木托盘机厂家利锟数控的厂家来为大家介绍一下。我们要先了解我们的自动化生产设备的生产线的组成部分，如传送系统、控系统等。一、传送系统自动线的主要部件工件传送系统一般就包括了机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时，采用直接输送方式，其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件，通常装在随行夹具上定位和输送，这种情况下要增设随行夹具的返回装置。二、控制系统自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作；在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作；在自动状态时自动线能连续工作，方便，大大提升了卡板厂的工作效率，卡板或者是木托盘厂有需要这种机子的可以点击这里：自动打钉机厂家        控制系统有“预停”控制机能，自动线在正常工作情况下需要停车时，能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的，如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率，必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。