镀层材料符合RoHS标准及又能环保。还有使用Water Basic电子零件和金属配件，可使它们在长期库存，工件会保持没有硫化且寿命超过十年。此外纳米镀膜可以<300℃，使用不会氧化变色。第二代的抗磨损膜技术就是通过浸泡工艺法在有机镜片的表面镀上一种硬度高且不易脆裂的材料。此项技术打破传统工艺，可以耐300度以下高温不会出现氧化变色问题，从而可以实现SMT工艺时免贴胶带过炉，镀银取代镀金大大提高您的良品率，为您节省开支。

但是如果是指原子层尺度上的均匀度，也就是说要实现10A甚至1A的表面平整，是现在真空镀膜中主要的技术含量与技术瓶颈所在，具体控制因素下面会根据不同镀膜给出详细解释。

2.化学组分上的均匀性：

就是说在薄膜中，化合物的原子组分会由于尺度过小而很容易的产生不均匀特性，SiTiO3薄膜，如果镀膜过程不科学，那么实际表面的组分并不是SiTiO3，而可能是其他的比例，镀的膜并非是想要的膜的化学成分，这也是真空镀膜的技术含量所在。

3.晶格有序度的均匀性：

这决定了薄膜是单晶，多晶，非晶，是真空镀膜技术中的热点问题，具体见下。

电路板镀膜加工价格涂层操作工艺非常简单，只需要将线路板在纳米液中浸泡1-3秒，取出后常温下晾置1-3分钟即可达到IPX5级防水，材料完全符合ROHS，REACH认证，符合环保标准，是电子产品防水防潮的选择。

纳米防水防腐蚀涂层对PCB板防水、防腐蚀、防油污方面已非常成熟，能在pcb表面形成纳米结膜，可以有效阻止烟油对PCBA线路板及电子部件的长期沉积和腐蚀，是防烟油腐蚀和防水的好材料，可以有效延长的寿命，减少售后成本，提升产品品质。电路板镀膜加工价格涂层操作工艺非常简单，只需要将线路板在纳米液中浸泡1-3秒，取出后常温下晾置1-3分钟即可达到IPX5级防水，材料完全符合ROHS，REACH认证，符合环保标准，是电子产品防水防潮的选择。已成功运用到多家品牌pcb防腐蚀方案中。特别是返修率有很明显的降低，为企业省下成本，提升利润空间。

市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h，而OLED对于水汽、氧气非常敏感，其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。真空蒸镀技术已经广泛应用于OLED、有机光伏、光学膜、新型半导体、装饰镀膜等领域，为一种镀膜技术。派瑞林涂层的水汽渗透率非常低，较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝，保护了发光材料和活泼金属阴极，从而提高了OLED的使用寿命。

派瑞林涂层的镀膜方式为气相沉积CVD，沉积过程过程主要有三步：

1. 真空130℃条件下固态派瑞林材料升华成气态。

2. 真空680℃条件下，将气态双份子裂解成活性单体。

3. 真空常温下，气态单体在基体上生长聚合。