镀膜技术在信息存储领域中的应用

薄膜材料作为信息记录于存储介质，有其得天独厚的优势：由于薄膜很薄可以忽略涡流损耗；磁化反转极为迅速；与膜面平行的双稳态状态容易保持等。

物理气相沉积（PVD）是一种真空镀膜工艺，许多人知道常用于提高切削刀具的性能。但北京丹普表面技术有限公司的真空镀膜机设备可以提供阴极电弧PVD涂层服务可提供更硬，更润滑的产品，与未涂层工具相比，可将工具寿命提高10倍。耐磨表面。现在，系统的平均尺寸规格已经在降低，而应用小规格设备进行光学镀膜的生产也已经转变成为纯技术问题。 此外，制造商越来越多地使用PVD涂层来区分其设备的外观与类似产品和/或增强其设备的性能，因为硬质惰性涂层具有生物相容性，不会与骨骼发生反应，组织或体液。涂覆PVD涂层的的实例包括，钻头和针头，以及用于各种装置组件以及应用的“磨损”部件。

真空镀膜设备是制作真空条件应用较为广泛的一种设备。

根据加工产品要求的各异，真空腔大小不同，腔体由不锈钢材料制作，要求不生锈、坚实等，真空腔各部分有连接阀，用来连接各抽气泵浦。

蒸发系统主要是指成膜装置部分，镀膜机器的成膜装置很多，有电阻加热、电子***蒸发、磁控溅射、射频溅射、离子镀等多种方式。

一台完整的真空镀膜机是由多部分系统组成的，每个系统可以完成不同的功能。

真空镀膜设备涂层刀具的后处理工艺开始受到人们的广泛关注。

1、使用真空镀膜机涂层刀具，零件已加工表面质量较好。

2、真空镀膜机涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小，所以真空镀膜机涂层刀具的切削力小于未涂层刀具。

3、涂层刀具综合性能良好，涂层硬质合金刀片有较好的通用性，一种涂层硬质的刀片具有较宽的使用范围。

4、真空镀膜机表面涂层材料具有很高的耐磨性和硬度，且耐高温。和未涂层的刀具比，涂层刀具允许采用较高的切削速度，提高了切削加工效率，也提高了在相同的切削速度下刀具的寿命。