纸托包装目前受到国内外众多企业青睐，其凭借自身***的性能和环保特性，逐步代替了不少传统包装的使用，而且未来将会取代对环境造成污染的泡沫包装。

纸托的纸浆成型工艺是一项全新的纸制品生产工艺，这种成型工艺分为两个基本阶段。纸的原料主要是天然植物纤维，在自然界会很快腐烂，不会造成污染环境，也可回收重新造纸。一是纸浆成型，二是纸托定型。此类模具结构其强度一般要求不高，模具材料多选用铝合金，型腔和型芯基本结构多以组合镶拼为主。技术要求:1铣床加工精度为±0.lmm;2材料为铝;3配合间隙小;4表而粗糙度为Ra6.3μm;5倒角为R3mm。成型下模型芯是制作手机纸托模具的关键，需要根据制品的复杂程度及精度要求而考虑设计，一般为保证精度和便于加工，往往将其分解为几个模块加工，然后组装拼合而成。考虑到纸浆产品出模后水份含量较高，因此实际加工的模具尺寸应比产品尺寸增大3%~5%。

纸托的生产工艺并不复杂，工艺技术相对简单，经过短期培训便能掌握运用，大量的自动化设备能够很好提升效率，能够实现大批量生产，而且无论是生产过程还是回收过程都是符合清洁生产的要求，能够做到完全环保无污染，这是对比其他包装不能比拟的优势！

相比其他包装，纸托的实用性会更加好，纸托包装具有良好的抗震性和缓冲性，经过处理还能具备防潮、防水、防静电的功能，能够对产品起到很好的保护。而且纸托体积相对较小，可重叠存放，节省堆置空间和运输费用！

纸托生产主要包括纸浆制备、成形、热压、模具等工序。模具成形有真空成形法和挤压成形法。由于纸浆模塑所使用的纸浆多采用废纸为原料，顺应了环保要求和包装绿色化的发展方向。

型腔和加强筋。此外，纸制品包装重点发展低克重、高强化、轻量化的高dang纸包装，达到标准化、系列化、多品种、多基材、多用途的目标。纸托包装的缓冲效果主要是利用其纸壁在受到冲击时弹性形变减缓抵消外力来实现的。纸模材料本身的弹性并不高，主要是依赖于产品的加强筋设计及其形成的缓冲型腔，型腔和加强筋的设计对纸模包装制品的弹性形变即缓冲能力起着至关重要的作用，而型腔和加强筋设计的基本依据是产品本身的形状和用途。在纸模结构设计中设置型腔以保证纸模的动态缓冲性能，而设置加强筋则是为了增加纸模的自身强度。将若干个形状简单而动态缓冲性能好的型腔均布在纸模结构中，起到缓冲、稳定和提高强度的作用对于大面积型腔对纸模结构所造成的结构不稳定和强度下降等问题，可以设置若干或对称的加强筋加以解决，型腔和加强筋的设置应充分考虑生产方便、加工简单和分布均匀并使产品的重力均匀分散等问题。