小型密封圈外观检测设备的主要功能是什么？

AOI（Automated Optical Inspection缩写）的中文全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。小型密封圈外观检测设备当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

小型密封圈外观检测设备的关键作用是什么？

因为各种各样缘故，商品生产过程中难以避免的会造成多种多样缺点，如pcb电路板上发生孔的移位、短路、短路故障等难题；液晶显示屏表层带有、刮痕、颗粒物等难题；半导体材料圆晶发生的沉余物、晶体缺陷和机械设备损害等难题。这种缺点不但危害商品的特性，比较严重时乃至会伤害到人身安全。殊不知在非常长的一段时间内，绝大多数电子器件生产商依然取决于传统式人力看着查验。以现阶段AOI（全自动光学检验）技术性占有率PCB领域为例子，曾有科学研究组织做了调研，当两人查验同样的PCBA板四次时，她们的互相认同率低于28%，认可自身的仅有大概44%上下。显而易见，伴随着电子元件的细微化、复杂发展趋势，及其生产制造领域总体对智能化系统转型的要求，小型密封圈外观检测设备将在智能制造系统领域占有愈发关键的部位。

小型密封圈外观检测设备的技术怎么样？

因为对大幅度幅面或繁杂构造物件的检测机，会遭受视场和屏幕分辨率（或精密度）的互相牵制，再再加上生产线的生产节拍对检验速率也是有一定规定，单照相机构成的AOI检测系统有时候无法担任。因而很有可能必须 好几个基本上模块集成化在一起协调工作，互相配合难度很大检验每日任务，即多感应器显像、快速分布式系统解决的AOI信息系统集成构架。小型密封圈外观检测设备信息系统集成技术性会涉及重要元器件、控制系统设计、整机集成化、开发软件等內容。