金属磷化和钝化处理过程中有大量的废水排放,减少排放、降低污染、低温节能以及长寿命是预处理技术开发研究的重要课题和发展方向。
(1)由于液体表调槽液在50℃时,磷酸钛胶体依然稳定,可用滴加泵直接补充槽液而不必换槽。而使用固体表调剂配制槽液时,由于胶体颗粒的稳定性较差,通常每2~3周就必须更换槽,污水排放量较大,因此固体表调剂正在迅速被液体表调剂替代。
(2)磷化液的开发进展主要集中盐为传统的促进剂,会自行分解且易生成有致癌作用。近几年新开发应用的促进剂有羟氨基化合物以及CN4有机促进剂等,上海大众Polo涂装生产线采用磷化促进剂。在磷化液中,要取消镍而又不降低磷化膜的防腐蚀能力,是磷化液开发研究中取得的重要进展。
为了满足公差配合要求高一些的摩擦副部件进行磷代处理,在磷代前可以使用表调处理,并在磷化液中适当添加细化晶粒和减低膜重的成分。锰系磷代前使用的表调剂与锌系磷化通常使用的表调剂不同,其主要成分为锰的磷酸一氢盐胶体。表调溶液中表调剂的浓度通常为2~4g/L,工作温度40~50℃,时间1~3min,溶液用压缩空气搅拌.定期更换溶液。
黑色磷化除了能产生灰色到黑灰色磷化膜外,还可以做黑色磷化。目前,有关黑色磷化技术可以分成两种类型。一种是改造原磷化液的配方,使磷化膜的颜色变为黑色;另外一种是将常温发黑和磷化分两步对钢铁进行表面处理。即先用常温发黑工艺对钢铁进行发黑,得到较好的黑色外观,再进行磷化处理以提高表面膜的附着力和耐蚀性。钢铁常温黑色磷化技术仍处于研究阶段,采用磷化和常温发黑相结合的办法,充分发挥各自的优势,得到具有良好附着力和耐蚀性的表面膜是一条值得探讨的路线。即使分两步进行也比高温碱性磷化工艺要简单的多。
版权所有©2024 天助网