激光器及光束传递系统选择的建议

焊接熔深和焊缝深宽比需求。了解被焊工件的焊缝熔深和深宽比，有助于针对当前工件确定激光功率特性和激光焊接工艺。

脉冲激光热源能够有效的控制焊接过程中的热量输入，从而获得性能良好的焊缝。对于Ⅱ类材料（碳钢、不锈钢、钛等）能够实现0.025mm～1.5mm的焊接熔深，Ⅰ类材料（铜及铜合金、铝及铝合金、钨类等材料）的激光焊接熔深在0.025mm～0.76mm范围内。一般来讲激光焊接推荐的焊缝深宽比在0.6～1.0之间，比如焊缝宽度是0.5mm时，焊缝熔深应该在0.3mm～0.5mm范围内，如果想继续焊缝深宽比，需要采用连续波激光电源。另一方面，只有电离能高的保护气体，才不致因气体本身的电离而增加电子密度。

激光焊接机焊接时保护气体的吹入方式

保护气体的吹入方式目前主要有两种：一种是旁轴侧吹保护气体，如下图所示；另一种是同轴保护气体。

两种吹入方式具体该怎么选择是多方面综合考虑的，一般情况下建议采用侧吹保护气体的方式。

保护气体吹入方式选择原则：直线焊缝用旁轴好，平面封闭图形用同轴好。

首先需要明确的是，所谓的焊缝被“氧化”仅是一种俗称，理论上是指焊缝与空气中有害成分发生化学反应导致焊缝质量变差，常见是焊缝金属在一定温度下与空气中的氧、氮、氢等发生化学反应。

防止焊缝被“氧化”就是减少或者避免这类有害成分与高温状态下的焊缝金属接触，这种高温状态不仅仅是熔化的熔池金属，而是从焊缝金属被熔化时一直到熔池金属凝固并且其温度降低至一定温度以下整个时间段过程。

比如说钛合金焊接，当温度在300℃以上时能快速吸氢，450℃以上时能快速吸氧，600℃以上时能快速吸氮，所以钛合金焊缝在凝固后并且温度降低至300℃以下这个阶段内均需受到有效的保护效果，否则就会被“氧化”。

手持激光焊机的优势：

一：对操作工的要求降低

无需***培训，普通员工皆可操作

解决培训人难、活多人少、养人难的问题

一台机器一年可节省二个焊工

二：焊接质量提升

可完成普通焊机无法完成的焊接任务

工件不变形、焊缝美观、无焊渣、可焊深度大

可进行特殊边角位置进行非接触焊接

盘古激光手持式激光焊接机，采用新一代光纤激光器，配置摆动手持激光头，填补激光设备行业手持式焊接的空白，具有操作简单、焊缝美观、焊接速度快、无耗材的优势。