1.查看，是否已经翻开静电消除形式，这是为了防止在操作时，机器产生故障，带来不必要的损失。。

2.把分切机的供气压开关翻开，把它调整到0.5至0.6之间。气压的调整是很要害的，由于它会影响操作的稳定性。调整完毕后，要用三至六个锥把母卷放到卷部中。母卷放入到卷部中去今后，要对机器进行调试，对比母锟的径度巨细，按压上升或下降按钮，把放料架调整到适宜的高度，然后夹紧卷膜，使其能够匀速或许快速的转动。

3.按压高度调整按钮进行安全度的确认。接着要进行刀片的装置，首要要对刀片的片刃进行查看，看看是否有损坏现象，根据需求挑选适宜的分切方式，对刀片的放置方位进行调整。

4.这个步骤完结今后，就可以调试纸芯的模块了。

使用分切机工作时的注意事项

1、检查产品断面的接头数量与自己所接的数量是否一致。       

2、根据半成品特点，调整EPC装置，保障EPC光电在跟踪线上、用手拉住膜的一端低速打开分切机使膜走入正常。       

3、停止按停止键，卸卷时手不允许碰到收卷轴，以免手指被夹住。       

4、慢速开机，观察分切膜是否符合质量要求，然后慢慢加速开始分切，机器运转时，严禁将手放入分切机内，以免手背压到。       5、把原料托架打开到合适的宽度，将所要分切的半成品膜卷装放在托架上，上料时手须离开膜卷断面，不允许两人同时操作，以免手被气缸夹住。       

6、将光电归到中间位置，保障放卷台的滑块保持在导棍中间合适位置。       

7、把符合规格的纸管穿在收料轴上，把切成的符合要求的产品按照正常方法牵引的上下收料轴的纸管上，低速开机，找出纸管在收料轴上合适的位置，做上记号以便于下次安装。安装纸管时手须抓紧纸管表面，以免滑落被轴碰伤。       

8、把分切的膜按操作要求引到收卷轴上，热熔胶机穿膜时机器上不允许有刀片，以免被划伤。      

9、根据任务单要求安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，然后低速开机，把半成品切成所要求的规格。       

10、打开分切机电源，根据任务单上的要求设定收放卷张力、计数器自动停止数及材料厚度等设定完毕、打开其光电。

1、定期清洁和检查电气部件，消除隐患；      

2、分切机平时的保养要细心，保障平稳、干净、无杂物，使得机器和设备的滑动位置处于良好状态。       

3、转动部件要经常检查，容易损坏的部件要实时监测，定期调整和定期替换，并记录换向器，以延长机器和设备的使用寿命。   

4、增加分切机工作人员在实际操作中的技巧水平。控制部分的实际操作须有工作人员保障，其他人未经许可不得操作。