分切机常见的故障及处理方式。收卷张力不足的处理办法：控制磁粉离合器的下上张力控制仪的电压调到很高时，收卷张力仍然不够，收卷膜料松散，用手可以抓住收卷轴而令其停止转动。说明磁粉离合器的输出力矩不够，其中的磁粉因用的时间多而减少或失效，这时，应折开磁粉离合器，向其中加入一运量的新磁粉后便可继续正常工作。分切时光电跟踪不准确:跟踪的线或边与其周围膜料的色差不明显，应增大色差对比。处理办法光电眼调整方法及工作状态选择不正确，应按说明书要求重新调整。

       分纸机潜在性机械在使用中会出现各种损伤，损伤引起零部件结构参数发生变化，当损伤发展到使零部件结构参数超出允许值时，机械即出现潜在故障。由于机械设计考虑一定的安全系数，即使某些零部件的结构参数超出允许值后，机械的功能输出参数仍在允许的范围内，机械并未发生功能故障。同时，通过润滑、清洁、紧固、调整等手段，可以消除或减缓损伤的发展，使潜在故障得到一定程度的控制甚至消除。因此，从潜在故障发展到功能故障一般具有较长的一段时间，机械故障的潜在性可通过维护来减少功能故障的发生，从而大大延长了机械的使用寿命。

       分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变励磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。

       薄厚不均表现出来的是膜卷上有爆筋，使薄膜拉伸变形。要想解决爆筋现象，必须知道爆筋形成的过程。爆筋是在分切薄膜时，因薄膜厚度公差大，随着公差的积累而造成的凸起现象，一般流延产品比较容易出现此类现象。

       我们在进行中弗板焊接的过程中，一般由于数控分纸机它的长焊缝隙比较大，而且长度比较长，所以它的焊接量也一般都是比较大的，这个就需要更多的人来同时进行完成，所以对焊接的顺序就要求的特别的严格，但是我们在焊接过程中，就需要先点焊龙门卡具，只要数量比较合适，就不会造成大度的麻烦，也不能够太少，这样就防止变形起不到一定的作用，一般要求每项隔一定的距离来设罟一件这个距离一般都是1.2米到1.5米之间，我们在进行中浮板。