热沉钨钼科技（东莞）有限公司生产销售：氧化铝铜，氧化铝铜棒，氧化铝铜板，氧化铝铜带，氧化铝铜电极，c15760铜棒，c15760铜板，c15760氧化铝铜，弥散铜，弥散铜棒，弥散铜板，弥散铜带，弥散铜合金，弥散强化铜合金，弥散强化铜，电阻焊电极材料等。（2）基体铜晶粒在强烈球磨中也可得到细化，晶粒度可以达到几十纳米。

点焊镀锌板不粘结——氧化铝铜电极 点焊不锈钢不粘结——氧化铝铜电极点焊镍带不粘结——氧化铝铜电极 点焊黄铜不粘结——氧化铝铜电极点焊铝合金不粘结——氧化铝铜电极。氧化铝铜在焊接镀层金属时，电极不易变形，不粘接，接触火花小，不发黑，焊点美观，无明显凹痕，显示出其强的焊接性能优势，是目前好的电极材料。氧化铝铜---专为镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等点焊设计点焊镀锌板不粘结——氧化铝铜电极点焊不锈钢不粘结——氧化铝铜电极点焊镍带不粘结——氧化铝铜电极点焊黄铜不粘结——氧化铝铜电极点焊铝合金不粘结——氧化铝铜电极。

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弥散强化铜合金又称氧化铝铜是一种优异的高强、高导材料。由于纳米级Al2O3对基体铜的弥散强化作用，该合金具有高强度、高硬度、高导电率及高软化温度等特性。性能表合***号含Al2O3(wt％)洛氏硬度(HRB)导电率(％lACS)抗拉强度(MPa)C157150。由于镀层（锌、铅、镍、锡等）钢板具有很强的抗腐蚀性，使其在工业产品（五金，汽车，电池，仪器仪表）领域中被广泛采用，在焊接设备选择上，通常采用电阻焊点焊，但在焊接时经常出现焊点发黄，电极头与焊接的金属粘附严重。

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影响弥散强化铜性能更重要的是弥散相在铜基体中的分布、粒子间距、界面结构等。获得这些特性原位生成方法具有明显优势。由于基体导电为主体，那些虽然采用导电率低的氧化物弥散相，但制备方法采用原位生成方法的材料同样获得了很大的成功。

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弥散强化铜的性能不仅与弥散相的本征特性有关，更重要的是还受弥散质点的尺寸、间距和界面情况的影响，而界面结合的质量在很大程度上取决于制备方法和工艺条件。