轴承外圈装配后与定位端轴承盖端面应接触均匀。

滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。

上下轴瓦的结合面要紧密贴和，用0.05mm塞尺检查不入。

用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。

合金轴承衬表面成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。

齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。

组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。

铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷。

铸件应清理干净，不得有毛刺、飞边，非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。

钣金加工机箱机架的一般生产过程有三种，主要是切割、冲击、折叠等。只要掌握上述三个阶段，就完成钣金加工机箱机架的生产过程，下面钣金加工厂小编富营五金小编就来介绍一下。

剪切：一般现场工人根据技术部门提供的平态，经过剪切机，在大板材上切割出符合规模的零件材料。如果是打孔的话，有必要考虑夹具的死区。下课后，工人在每种材料的表面使用标记符号项目。