自然也就能够实现让它的表面慢慢被细化，表面也会因此变得光整很多，不过，在选择磨块和磨剂的时候一定要针对零件的实际情况来看到底应该选择哪一种，同时也要注意看选择的配比到底是多少才比较好，这样才能够保证磨削效果。

除了通过这种方式来对精密机械加工的零件进行处理以外，还必须要对毛刺进行处理，在处理毛刺的时候需要用到锉刀和砂纸等等设备哦，这样才能够更好的清除掉相关的毛刺，不过，这种方法去毛刺消耗的人力和物力比较多。

在检查的时候要结合机械检修的特点来对生产出来的零部件做性能检查，在检查的时候除了要看它的硬度以外，其他的指标一般不需要进行特别检查，不过，如果是零部件制造或者是检修的过程当中碰到一些性能异常，那么，就不能够忽视掉，常见的异常包含有平衡状况或者是弹簧的刚度等等，如果这些性能存在异常就可能会直接影响零部件的正常使用，在检查的时候一定不能够放过。

插孔到切削深度：在进行型腔加工之前，首先要在有粗加工深度的地方加工一个孔，这种操作与钻孔相似，称为插孔，即用端铣刀完成，然后在铣刀的侧面加工型腔。三槽或四槽铣刀的插铣加工，可通过对经过中心面的一齿或多齿的磨削来完成。大部分双槽铣刀可以插铣，但不能插铣！有些中间是空心的，没有刀片就不能插铣。

自定义造型：加工特殊形状时，车间内简单的造型刀具是飞刀，其高速刀刃可以加工任意形状工件，不需要特殊设备。

机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和制订机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。

工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。