划分加工阶段:将质量要求高的表面划分为加工阶段，一般可分为三个阶段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保证加工质量的设备合理使用的热处理工序，并易于发现空白缺陷等。

先加工基准面:加工过程中，首先加工作为定位基准的表面，为后工序的加工提供正确的基准。称为“基准”。

前后孔:箱体、托架和连杆等部件，必须先加工平面加工孔。这样，孔可以在平面内定位加工，保证了平面和孔的定位精度，方便了平面上孔的加工。

目前，我国的精密机械加工都是在不改变工件原本材料特性的情况下来保证让工件的形状、尺寸、粗糙程度、完整度等等得以改善，实现较大化的满足工件实际使用需求，那么，目前这种技术在国内是否处于比较成熟阶段呢？

上面就是精密机械加工在国内的现状和未来的市场空间情况，如果想要从事这方面的机械加工，那么，就必须要保证自己所选择的设备是真正能够符合加工需求的，否则就可能会因为选择的设备不能够符合加工需求而导致在加工的时候出现零部件的品质不给力情况。

在进行精密机械加工的时候，选择的材料如果不够给力，那么，就可能会导致加工出来的零件不能够满足机械设备的使用需求，因为这样，在进行加工的时候必须要清楚知道材质要求的相关情况，故，下面就来看看这种加工方式对材质要求是怎样的。

金属材质要求：如果是对金属材质进行加工，那么，就要看它的硬度怎么样，在众多金属材质里面，不锈钢是较硬的，而铸铁则稍微次之，铜的硬度在铸铁之下，而铝的硬度则是较低的，所以，工件对硬度要求高应该选择不锈钢，而要求低则应该选择铝。