机器视觉的主要功能就是检查、定位及测量，因而在工业领域都有非常广泛的应用，机器视觉系统相对于人工或传统的机械方法而言，具有速度快、精度高、准确性高等一系列的优点。

工业现代化的发展，使得机器视觉目前已被广泛的应用于各大范畴，为公司及用户供给更优的商品品质及非常***的解决方案，在注塑产品的视觉表面缺陷检测方面，机器视觉系统已经可以先收集标准的产品，然后对于需检查的商品进行比对和分析，从而判定该产品确定是不是合格品，而改检查进程既可在商品注塑刚完成后进行，也可独自检查。

东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，我们在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，以稳健的步伐为广大客户提供更多***的设备。

由于机器视觉具有诸多优点，因此已广泛用于工业检测、工业探伤、精密控制、自动生产流水线、粮食优选，以及各种危险场合工作的机器人等，机器视觉在工业制造领域主要用于形状识别、尺寸测量、位置检测、表面缺陷检测、计数和温度测量等。

机器视觉系统的应用特别广泛，不同的系统根据需要选用不同的部件。但无论何种系统都有基本的组成部分，即光源、镜头、CCD照相机、图像处理单元、图像处理软件、监视器和通讯/输人输出单元等。

视觉检测系统可以方便的架设在各种类型的生产流水线或者机台设备，高清高速工业相机扫描流水线上的产品特征，与标准产品数据库里的特征表进行匹配，从而即时分析出产品的良品与不良品，并输出信号控制自动化设备联动分拣，实现完全的自动化检测。

机器视觉检测可以轻松应对金属零件生产的质量控制，如汽车零部件、连接器等，通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜等缺陷，并指导机械传动系统将残缺品剔除，大大提高了生产效率，同时对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整，提高产品质量。

东莞市瑞科智能科技有限公司产品覆盖***10多个省市,并销往东南亚一些国家和地区，同时公司计划在欧美地区、东南亚地区、台湾地区继续发展代理商，加快开拓海外市场。