机器视觉检测系统大大降低了工厂的成本，准确率高，通过机器视觉检测设备，每天24小时不间断地生产高质量的产品 ，避免出现产品召回，产品责任索赔和图像损坏等，安全生产，产品可靠，机器视觉保证了生产过程中以及产品的安全性。

机器视觉检测系统可持续发展，通过优化使用能源和资源以及更有效的回收利用可以改善环境，稳定和优化的流程，无需复杂的编程，操作简单，易于设置，现代生产是自动化的，只有使用机器视觉检测设备，公司才能持续保护竞争力。

东莞市瑞科智能科技有限公司拥有一批经验丰富的激光、影像软件设计工程师，高等学历的机、光、电一体化研究人员，其中部分人员还曾从事过智能化机器人的开发设计与研究，同时聘请华南理工大学光学研究徐博士作为技术顾问。

智能机器视觉系统重点解决半导体电子、印刷包装、机械制造、塑料制品等行业产品的表面缺陷检测、外观尺寸测量、高速目标定位、自动目标识别中的关键技术问题，大力推进工业机器视觉技术的广泛应用。

智能机器视觉系统自动生成产品批次号同时可以在生产过程中手动修改产品批次号，根据产品批次号建立完善的历史数据库查询，信息报表的统计生成及打印，历史记录自动生成对应批次号的逆序瑕疵位置分布图，方便后期分卷。

东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，在2016年成功开发了各类非标自动化设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，机械、电气、光学智能化整合，整机兼容性高，使系统设备能全天24小时稳定运行。

自动光学检查运用高速视觉处理技术自动检测PCB板上各种不同帖装错误及焊接缺陷，PCB板的范围可从细间距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率,及焊接质量。

通过使用自动光学检查作为减少缺陷的工具，在装配工艺过程的早期查找和消除错误以实现良好的过程控制，早期发现缺陷将避免将坏板送到随后的装配阶段，自动光学检查将减少修理成本将避免报废不可修理的电路板。

东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，我们在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，形成了一支不断、进取和富有竞争力的团队。