全检机可以减少人力，节省人工成本，并大幅降低人为检测错误，进而提高工作效率，提升产品出货品质，增强产品的竞争力，全检机是一种技术比较复杂的自动化设备，需要经过长期的研制和不断的改进完善才能做出优良的品质。

全检机具有精度高，稳定性好，操作简单等优点，具有混料，长短料自动剔除，无需人为干预的特点，全检机适应工件品种：钢球，滚柱，球面滚子，陶瓷插芯，瓷棒，精密微型轴的长度和直径分组等。

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在现代化大生产中，产品质量检测和生产工艺中的质量控制是不可或缺的，目前机器视觉在工业中多应用于检测控制方面，如提高生产效率控制生产过程中的产品质量、采集产品数据等。

在工业领域，机器视觉检测设备被广泛用于自动检验、工件加工、装配自动化以及生产过程控制和监视图像识别，对产品质量的高要求，促进了机器视觉在汽车、电子、半导体、食品和包装等行业的快速发展。

东莞市瑞科智能科技有限公司不断追求更有效率的，更合理的设计方案为基本工作准则，我们与客户一同工作,帮助我们的客户成为他们各自行业的***。

机器视觉就是用机器来替代人眼做测量和判断的系统，它通过光学装置和非接触传感器自动获取目标对象的图像，并由图像处理设备根据判别分析结果对某些现场设备进行运动控制，实现产品检测的在线自动化检测的过程。

机器视觉可对产品的外观划痕、脏污、缺角、起翘等视觉范围内的不良因素进行在线监测，亦可对产品的外观平面尺寸进行实时在线监测，设备采用高倍精密摄像精度，配合飞标作业，连续检测作业，不需要进行停顿打标作业。

经过多年的稳固发展，东莞市瑞科智能科技有限公司的规模不断发展壮大，在2016年成功开发了各类非标自动化设备，如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等，公司不仅会在双方协商的时间内准时发货，并且还提供售后服务。

随着机器视觉系统的开发与优化，很多传统的人工检测工作，均由机器视觉检测代替，汽车零部件视觉检测应该属于机器视觉系统范畴，用于汽车五金工件尺寸测量，尺寸缺陷，漏翻边，焊错位置，螺母错焊，漏焊，分拣，漏加工等。

汽车零部件视觉检测系统通过识别图像特征，分析计算冲压工件的特征信息，判断产品是否符合要求，并输出控制信号，检测过程为自动检测，异常时给出异常信号，同时对应输出OK或NG信号，并在工控机存储不合格零件图片。

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