表面施胶剂

三而造纸带给您表面施胶剂-交联淀粉小知识

交联淀粉有许多性能***于原淀粉。因此，应用范围也较广泛。在造纸工业中，交联淀粉主要用作涂布黏合剂和表面施胶剂，由于交联淀粉色白糊液稳定性好，黏度低，凝沉性弱，黏合力强，成膜性好，且价格便宜，很受造纸行业的欢迎。根据造纸上的不同要求，可控制交联深度制得不同黏度的系列产品。还可与聚乙烯醇(PVA)等化工原料复配进行表面施胶，增加成膜性，提高纸张表面的平滑度和强度。在食品工业中，交联淀粉广泛用作增稠剂，尤其是在要求黏度高且稳定的食品中。此外，利用其具有较高的冷冻稳定性和冻融稳定性，特别适用于冷冻食品，在低温下较长时间冷冻和冻融反复多次，仍能保持原来的组织结构而不发生变化。在医yao工业中，高交联度交联淀粉受热不糊化，颗粒组织紧密，流动性好，适于做乳胶制品的润滑剂。

三而造纸研发生产各类造纸助剂，已通过欧盟环保认证，SGS认证，产品环保，为您的生产做保驾护航，欢迎致电三而造纸，我们将给您带来放心的产品及服务。

造纸过程中的表面施胶有多重要？

近年来，造纸行业随着向中性造纸的转型，廉价的碳酸钙系列填料在中性造纸中得到广泛使用，其加入量达到浆料总质量的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，随之带来的问题也越来越突出：成纸施胶效果差；抗张强度和表面强度低，甚至造成生产不正常。

这些问题严重损害了生产企业及印位的经济利益。如何弥补加填所造成的缺陷，成为众多企业造纸工作者所关注的问题。

表面施胶显得越来越重要，并受到造纸行业的高度重视。

表面施胶是改善纸张印刷性能的重要手段。表面施胶可以改善纸张的抗水性，提高纸张的物理强度指标，有效改善印刷过程中的掉毛掉粉现象，提高印刷效率和印刷质量。因此要获得较高的表面强度、印刷适性和纸页的形稳性，必须采用表面施胶，并选择较好的表面施胶剂，以提高纸张的质量。

纸页施胶度的影响

纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。

完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收100%的胶料，同时纸幅吸收的水分也较多，从而造成强度下降，断头率增加。

一旦纸页的施胶度达到一定值后，再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。

纸页水分的影响

进入施胶压榨纸页水分的大小，不仅影响纸页对胶料的拾取量，而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。

因此，进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。

在生产过程中，其水分一般控制在5~10%为宜，这时能获得拾取量。

纸机车速的影响

对于普通施胶压榨，随着纸机车速的提高有利于纸页对胶料拾取，当纸机车速从100m/min到300m/min之间时，纸页对淀粉拾取量增加很快。

但车速增加到650m/min以后纸页对淀粉拾取量没有明显的增加。

对于计量施胶压榨，在胶料供给未变的情况下，随着车速的提高纸页在压区的时间减少，纸面吸附胶料相对降低。

施胶压榨的影响

卧式施胶压榨比竖式对胶料的拾取量高。

较低的压区压力有利于增加通过压区的液膜厚度。

较大直径和较低硬度的施胶辊，有利于纸页对胶料的吸收时间。