浆内防水剂

浆内施胶剂的分类

浆内施胶剂大致可分为三大类，即松香系施胶剂、合成施胶剂和中性施胶剂。

松香系施胶剂：松香系施胶剂是以松香或焦油（河蟹）松香为主要原料经化学加工制得的一类施胶剂。

其发展过程大致经历了三个阶段：

1.松香皂由松香经苛（河蟹）性钠皂化而得，是古老的施胶剂，国外已淘汰，国内用量已显著减少。

2.强化松香，是以顺酐或富马酸与松香在高温反应使松香改性，再皂化而制成的水乳液，出现于50年代，至今仍广泛使用。

3.乳液型松香胶，是将改性松香用高等强力分散设备制成高稳定度的乳状液。强化松香，是以顺酐或富马酸与松香在高温反应使松香改性，再皂化而制成的水乳液，出现于50年代，至今仍广泛使用。这种新型施胶剂符合新的施胶理论，可以大幅度降低使用量，减少明矾用量，且适应的pH值范围较广，可用碳酸钙填料施胶，减少草浆纤维抄纸脆性，对纸的强度和白度影响较小，是正在发展的有前途的施胶剂。

合成施胶剂：是以石油化工产品为原料制成的施胶剂，早期的品种是石油树脂施胶剂，20世纪80年代以来以烯基丁二酸系施胶剂为主要品种。

中性施胶剂：是为配合中性抄纸技术而开发的一类施胶剂。尽管中性抄纸有许多优点，但至今仍未代替历史悠久的使用松香和明矾的酸性抄纸，还需要开发一系列中性抄纸化学品。

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造纸化学品的分类及主要功能

造纸生产中由于各种原因和需要，在纸页成型过程中要使用各种化学助剂，一般来说，纸机湿部使用化学助剂主要有两个目的，一是使纸张获得一些特殊性能，二是提高生产效率和改善纸机的运行性能。

因此化学助剂可以根据上述目的分为两大类，一类以提高纸页质量和赋予纸页某些特殊性能为主，这类助剂称为功能助剂，常用的有干强添加剂、湿强添加剂、施胶剂、染色剂、增白剂、柔软剂等。纸张防水剂是一种能够吸附于纤维上增加纸的柔软性能，使纸张手感舒适柔软的新型造纸助剂。另一类以促进和改善纸页成形为主，防止生产波动和干扰，这类助剂称为过程助剂，常用的有助留剂、助滤剂、分散剂、树脂控制剂、阴离子垃圾剂、消泡剂、杀菌防腐剂、网毯清洁剂等。

纸机系统中除了使用上述的过程助剂和功能助剂外，在某些纸中还要加入滑石粉或者碳酸钙等无机物质，我们称为填料，加入填料的目的主要是赋予纸张一些特殊性质和降低生产成本，除了填料外，其余的化学品加入量一般不超过浆料的1%。

上述每种添加剂又有很多种类，见下表，这些助剂在系统中各自起着不同的作用，因此纸机湿部系统非常复杂，在使用过程中，既要充分利用这些化学品为生产更好服务，也要避免化学品之间可能发生的相互干扰和反应。

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如何在造纸过程中快速添加湿部化学品？

传统方式是将化学品加在流程的不同部位，如混合池、纸机抄前池(流浆箱前10~30 min)，有时淀粉、填料，ASA、AKD，干、湿增强剂，固着剂、松香、染料，等都在这个位置加入。表面施胶可以提高纸张的挺硬度和物理强度，使表面紧密细腻、光滑、手感性能好，降低纸页的透气度，增加表面强度，在印刷时减少掉粉掉毛，并使纸板具有良好的耐久性和耐磨性能，提高纸张的光泽度、挺硬性和湿强度等。冲浆泵(除渣器泵)进口(流浆箱唇板前15—30 S)，通常是染料、消泡剂、淀粉、填料、澎润土、聚合物、、施胶剂、增强剂等的加入位置。

通常在上浆泵(压力筛喂料泵)之前加入的化学添加剂有填料、施胶剂及助留剂。助留剂聚合物／淀粉以及凝聚剂或微颗粒助剂通常在压力筛之前加入，压力筛后的良好混合是生产高质量纸张的基础。有时仅有微颗粒和澎润土在流程的这个部位加入。

加入位置的选择是以实验室测试结果及经验为基础的，添加剂的混合通常基于用低能量的混合注入系统，事实上真正的混合发生在添加剂到达流浆箱的路上。这种缓慢而微弱的混合在浆池、泵、除气器、压力筛、管路弯头以及工艺回路中无处不在。