一般AKD 施胶都需要添加助留剂。由于加入了PAE 做湿强剂，除了增加湿强度外，对AKD 也有增效助留的作用。PAE不仅在湿部具有助留的作用，而且在纸页干燥时可参与AKD的施胶反应。有研究表明，纸页在加热时PAE 树脂变成了亲核试剂， 促使AKD 内酯环打开并固着在PAE 树脂大分子链上。PAE 树脂具有较高的架桥能力，能不可逆地固着在纤维表面，这样AKD 就通过与PAE 中间反应而不可逆地键连在纤维表面。

考虑助留体系的成本，首先便是助留剂聚合物的成本，所用助留剂的助留作用产生的经济效益需大于其本身的成本、运输费、贮备费和水电费等之和。

近年来纸产品的发展趋势使得助留剂的应用更具有挑战性，例如成纸定量的降低、纸页加填量的增加；另一方面，由于白水封闭循环系统的引入，生产中清水的使用量降低，纸机的车速也在逐渐增加，随着纸机生产效率和纸机设计的演变，抄纸过程中的水力剪切作用呈现增加的趋势。与传统的单向成形脱水技术相比，双网成形技术的助留作用较差，这些发展趋势均对助留体系提出较高的要求。

消泡剂和湿部添加助剂

纸厂经常使用消泡剂或脱气剂来防止泡沫和沉积。然而，它们对湿部添加助剂也有积极的影响。助剂使用需要一个干净的、合适电荷的浆料纤维或细小纤维表面来加以吸附和结合。如果浆料系统存在太多的空气，浆料纤维或细小纤维表面将会覆盖大量微泡，这些气泡使得助剂无法与纤维很好地接触。欧洲纸厂通常比美国纸厂更注重浆料系统中消泡和除气措施的控制，因此，在合适的消泡剂和除气剂添加监控措施下，其化学品利用效率和纸机运行情况相对更好。