镜面辊加工方式

1，精车、粗磨：

两轴头修顶，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。

2、动平衡、电镀、精磨：

做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。

3、磨砂、精磨镜面：

用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。

几种常见事故轧辊的处理方法

1 热裂纹

热裂纹，多为卡钢或堆钢事故后，轧辊激冷激热产生。

处理方法：R1及F1-F4轧辊在保证轧制顺利的前提下，可使用带有热裂纹的轧辊上线使用，且裂纹呈闭口状（闭口裂纹并不会延伸，反而随使用时间延长），裂纹将逐渐消除。

2 轧辊粘钢

轧辊粘钢，甩尾或堆钢事故造成轧辊粘有带钢。

处理方法：轧辊辊身带钢粘叠严重，面积较大，厚度在3mm以上时需要先将粘附的带钢车削掉。粘附的铁皮车掉后检查辊身表面，如果有裂纹和剥落（掉肉）视损伤程度确定切削深度，确保消除缺陷又不增加过多辊耗。

东莞三量制辊厂又增加一台数控车床生产辊筒

东莞市三量五金机械有限公司、东莞三量制辊厂又增加一台数控车床为我们生产特氟龙辊筒厂增添了生产动力及能力。数控车床是特氟龙辊筒厂的生产精度越高，特氟龙辊筒厂的产品质量得到客户的满意回馈。这也是技术的提升及科技发展带来的成果，辊筒很多同心度、跳动度公差都是比人工还。简单来讲，再者其中，辊筒几乎也就是会占了印刷输送设备总成本当中的35%。目前工厂的加工能力：φ2.5米，长4米。拥有磨床、车床、铣车、卷板机、等离子切割机30多台生产辊筒设备。

凹版印刷辊筒、东莞三量制辊厂

凹版印刷是目前软包装行业的主流印刷方式之一，具有**的印刷特点，目前主要涉及PVC行业的满版涂色，上油上胶以及用于软包装、烟包行业的大厂单印刷。· 凹版印刷油墨表现力约90％· 色调丰富· 颜色再现力强· 版面耐度强· 印刷数量宏大· 应用之纸张范围广泛，纸张以外之材料亦可印刷主要应用：满版上色：转移率大于传统金属辊，有更好的泫平性能，适合1000万印以上的选择。上油上胶：耐溶剂、耐磨损、耐清洗、长单印刷稳定性高，收尾一致性好。一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。陶瓷凹版：主要是因表面材料是陶瓷层而区别于传统的镀铬凹版辊。其使用寿命５倍以上于普通镀铬辊，**的涂层特性，激光雕刻形成的图案更为细腻，为金属凹版为主流选择的市场增添了一种不可多得的选择。东莞市三量五金机械有限公司可生产印刷辊筒有：标签辊、预印辊、纸箱辊、胶印辊、凹版凸版印刷辊