网纹辊网穴的形状及排列角度

30°正六边形网穴有较好的释墨性，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。

45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。对于倾斜进行运送物料的不锈钢辊筒，为了防止在有载泊车的时分，发生倒转亦或者是顺滑的状况，我们其实也就是要注意应该是要需要来直接的就进行设置制动器。

对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。通过数学计算可知，在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。所以，平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊的正常使用，确保印刷质量。

几种常见事故轧辊的处理方法

工作辊辊身边缘剥落

工作辊辊身边缘剥落，轧辊肩部应力集中造成。

处理方法：由于轧辊肩部不直接接触钢板，可将裂纹剥落部分去除，磨削倒角，并调整与其接触支承辊倒角方式及角度，改善辊身应力分布。

支承辊缺陷

支承辊缺陷，支承辊不直接接触带钢且硬度相对工作辊较低，但价格昂贵，所以采用常规修磨方法是不适宜的。

处理方法：当损伤在轧辊边部时，修磨时适当增加端部倒角长度。缺陷残留则用角磨砂轮机处理并将四周圆滑过度，防止剥落缺陷进一步扩散。损伤在轧辊中间时，按常规磨削然后同样用角磨砂轮机处理并将缺陷四周圆滑过度。

印刷机、NV机----网纹辊

1、在柔性版印刷中，网纹辊向印版上均匀地传递一定量的油墨,网穴难免被墨皮、纸张涂料、纸毛或其他污垢等所堵塞，影响印刷的质量及网纹辊的正常使用，就必须及时清洗。

2 、网纹辊有金属辊和陶瓷辊之别，都靠细微的网穴用于储存油墨，以普通的600L/ICH的网纹辊为例，其网穴的孔径约在30微米左右，一般的清洗工具很难有这么细小进入网穴清洗；

网纹辊、印花辊、涂布棍、陶瓷辊；

镜面辊、镀铬辊、包胶辊

压延机是由两个或两个以上的传轴辊筒，按规律排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机在工作挤压橡胶会产生热量，这个时候就需要一台模温机让辊筒的表面温度恒定在要求范围内，以满足不同压延机生产的要求。 压延机辊筒油温机 为了满足各类压延机辊筒的温度控制要求，还有很多类似的其它加热控温设备，如：蒸汽加热、电加热等等。这些加热方式存在过很长一段时间，虽然可以控制辊筒的温度，但这些加热方式存在很多的问题。比如说：蒸汽加热浪费很大、电加热温度不稳定等等。随着这边问题的暴露，急需一种新的加热装置来满足市场需求，随即油温机的出现打破这一窘境。 油温机的传热介质是通过油循环，极大的改观了电加热方式的不能均匀加热的缺点。它的工作原理就是将导热油打进进入辊筒的夹层，用油的热量把辊筒加热起来。当油温机加热到设定温度时传感器感应传递信号，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器又开始工作周而复始，如此循环往复。由于材料具有出色的粘着力，耐磨性能和抗拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的修复材料，做到免拆卸维修。因为是循环方式所以又避免了蒸汽加热的浪费的缺点。 我司可生产的辊筒有：镜面辊、镀铬辊、包胶辊（普胶、硅胶、丁青、聚氨酯、三元乙丙）、网纹辊、压花辊、铁氟龙辊、铝导辊、多层夹套辊筒、（导水、导油）加热及冷却循环辊筒各种机械辊（涂布机辊筒、开槽机辊筒、包装机辊筒、流延机辊筒、贴合机辊筒、复合机辊筒、压延机辊筒等等），欢迎各界亲友们来图来样定制，欢迎质询。