花辊加工机械大理石自动磨边倒角机的组成

一部分主要是由磨头机构、板材输送装置、开槽装置等构成。其总体框架由型钢焊接成主体并固定在地面上。在框架上安装主轴磨头，磨头和倒角分成两组，分别对板材的两横边和两纵边进行加工。

磨头机构：由两个磨头组成，对板材两个相对的侧面进行倒角。两个主轴安装在传送带的两侧，主轴对板材侧边的工作压力通过气缸来调整。

板材输送装置：放在传送带上的板材可以水平旋转，板材由橡胶传送带进行输送，传送带为梯形并由液压减速器带动，传送带的速度可以通过减速器调节。

镜面辊加工方式

1，精车、粗磨：

两轴头修顶，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。

2、动平衡、电镀、精磨：

做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。

3、磨砂、精磨镜面：

用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。

在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求

在压延及挤出法工艺中，通常出现辊筒承受很大的压紧力，相对制品产生一定的分离力，使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁，因此不能用一般梁的弯曲理论公式计算其变形，而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其变形量。在实际生产中证明，辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差，因此必须设法给予补偿，否则就达不到制品精度的要求。为此，网纹辊的开口面积应小于网点面积，这样就能有一个或几个着墨孔着墨，不致让网点陷入网孔内，使印品网点出现扩大现象。由于挠度在辊筒中部大，两端较小，因而制品出现中间厚，两端薄的情况，因此挠度补偿的办法通常有三种，即中高度法、预负荷法及预负荷装置。