辊筒制造注意事项

压花辊、冷却辊、预热辊、淋膜辊、镀铬辊、胶辊、镜面辊、涂布辊、雾面辊、印刷辊、铁氟龙辊等等辊筒制造先辊胚加工流程：

1. 下料：辊体用无缝钢管或不锈钢材质（根据客户需求定制），轴用45圆钢，端板用Q235钢板， 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。

2. 车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工。

3. 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。

4. 把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。

镜面辊的喷砂制作技术

镜面辊在包胶前会进行喷砂处理，主要是为了让辊芯外表积增大，摩擦力增大，使包胶更贴辊芯，从而保证胶辊不脱胶。胶辊喷砂是外表压光处置不可或缺的部件,通常技术人员是使用镜面辊喷砂工艺制作出的镜面辊的下面我为您详细介绍喷砂工艺的原理。

喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。网穴的剖面形状一般为半球形，这种形状的网穴网壁平滑，有利于油墨的传递。喷砂技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处置工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的外表获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。

线辊子厂开槽机滚筒的要求就供货量

线辊子厂开槽机滚筒一般都叫镀磨轮，主要应用在造纸、纸箱行业，因为主要是压痕及开槽，所以对表面处理硬度、跳动及表面光洁度要求高一点。直径600mm长度1000mm这是常见的开槽机滚筒之一，三量五金机械厂每年单品供货数量高达1000多条。我厂引进了砂带研磨抛光机满足客户需要为各类材料表面（如热喷涂陶瓷、金属陶瓷、金属及合金表面、电镀表面、塑胶表面等）提供了的高精度的抛光。材料：钢板用卷板机成筒形，等离子切割机切割3个侧板分别焊在滚筒中间及两端，中间贯彻一根元钢，工艺流程：粗车——动平衡——精车——磨床——电镀。

三量电磁感应加热辊筒的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。

温度分布范围大辊筒在电磁场的作用下自身感应发热，可以实现50~420℃范围内调节电磁加热辊的温度。温控精度高，辊面温度均匀采用特殊的能量密度分布技术，可实线辊面温度精度&&达±0.5℃。

还可以按照用户工艺需求，进行特殊的温度分布设计。结构紧凑，节省空间联净电磁感应加热辊只需要用电，无须其他动力设施，安装和使用空间小。为此，网纹辊的开口面积应小于网点面积，这样就能有一个或几个着墨孔着墨，不致让网点陷入网孔内，使印品网点出现扩大现象。使用清洁，维护方便没有使用导热油、蒸汽及其它可燃物的泄露，工作现场清洁。模块化设计结合多元化人机交互画面，一键操控，操作维护方便。