镜面辊的外观要求

1) 包装 包装整洁、完整， 用珍珠棉、汽泡膜及其他包装材料，包装厚度不得小于15mm，并有防护处理 。

2)电镀液 辊体及端盖内腔无严重电镀液残留，电镀液

3)端盖

1、表面清洁干净，无锈迹、油污;

2、表面平整，无凹陷、凸起等缺陷;

3、端盖外圆面、倒角处、过渡圆角处必须修除毛刺，以不刮手为限;

4、端盖表面、倒角处、过渡圆角处无残留铬层。

选择合适网纹辊的方法

1、根据印版的网目线数选择

要保证印版各个色调层次的网点准确再现，则印版上的每个网点都必须准确着墨。为此，网纹辊的开口面积应小于网点面积，这样就能有一个或几个着墨孔着墨，不致让网点陷入网孔内，使印品网点出现扩大现象。

2、根据图文结构选择

对于相同的网纹雕刻工艺而言，网线数越高传墨量越少，较适合印刷网点及细小文字；而网线数越低则传墨量越多，较适合印刷大面积色块及粗体字。

3、根据承印物选择

当承印物表面粗糙，印墨转移量大时，需要采用网线数少的网纹辊；相反，印刷表面平滑的承印物就要使用网线线数多，油墨转移量小的网纹辊。

印刷输送设备辊筒送物料的作用很关键

在印刷输送设备中，我们其实也就是会发现，就它的主要部件来讲的话，它其实也就是会包括印刷辊筒输送设备中的一个驱动装置，接着，我们其实也就是要注意到它的承载建筑，其中来讲的话也就是会包括有托辊自己其传送带与支撑架。因此，日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净，否则会使胶辊外表层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜，造成外表玻璃化而影响传墨。但是，就辊筒的数量来讲的话，其实也就是多的。

简单来讲，再者其中，辊筒几乎也就是会占了印刷输送设备总成本当中的35%。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。也就是说，对于印刷输送设备辊筒，就其驱动辊筒来讲的话，它其实也就是会用于承受物料的重量，但是就托辊来讲的话，它在运输的时候，大概也就是会直接的就承受了印刷输送设备70%方面的一个阻力。

镜面辊、镀铬辊、包胶辊

压延机是由两个或两个以上的传轴辊筒，按规律排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机在工作挤压橡胶会产生热量，这个时候就需要一台模温机让辊筒的表面温度恒定在要求范围内，以满足不同压延机生产的要求。 压延机辊筒油温机 为了满足各类压延机辊筒的温度控制要求，还有很多类似的其它加热控温设备，如：蒸汽加热、电加热等等。这些加热方式存在过很长一段时间，虽然可以控制辊筒的温度，但这些加热方式存在很多的问题。比如说：蒸汽加热浪费很大、电加热温度不稳定等等。随着这边问题的暴露，急需一种新的加热装置来满足市场需求，随即油温机的出现打破这一窘境。废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或重压，保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保辊芯正常利用。 油温机的传热介质是通过油循环，极大的改观了电加热方式的不能均匀加热的缺点。它的工作原理就是将导热油打进进入辊筒的夹层，用油的热量把辊筒加热起来。当油温机加热到设定温度时传感器感应传递信号，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器又开始工作周而复始，如此循环往复。因为是循环方式所以又避免了蒸汽加热的浪费的缺点。 我司可生产的辊筒有：镜面辊、镀铬辊、包胶辊（普胶、硅胶、丁青、聚氨酯、三元乙丙）、网纹辊、压花辊、铁氟龙辊、铝导辊、多层夹套辊筒、（导水、导油）加热及冷却循环辊筒各种机械辊（涂布机辊筒、开槽机辊筒、包装机辊筒、流延机辊筒、贴合机辊筒、复合机辊筒、压延机辊筒等等），欢迎各界亲友们来图来样定制，欢迎质询。