热轧滚滚面损伤类型

1、滚面裂纹

裂纹分为正常裂纹及非正常裂纹，正常裂纹也叫热裂纹，是由于多次温度循环产生的热应力所造成的辊面逐渐，是发生于辊面上的一种微表面层现象;非正常裂纹是在轧制过程中因打滑、粘钢、卡钢、堆钢、甩尾等事故造成热冲击裂纹，在单层冷却滚筒定做面表面局部形成一定深度和延展度的裂纹。我们在安装机架之前首先要在输送机的全长拉引中心，因保持因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0。

2、压痕

主要是指在生产过程中由于清扫原因等造成氧化铁皮等异物的压入，在辊面产生连续或不连续分布的无规则形状的凹坑等。

3、氧化膜脱落

轧制开始，经过一段时间烫滚后，在轧辊表面形成一层银灰色或浅蓝色较薄的氧化膜，其对保护辊面、提高轧件表面质量十分重要，由于轧制力的反复作用，造成氧化膜沿碳化物周围产生微裂纹;当轧辊冷却能力不足，辊面很难形成致密的氧化膜，即使形成氧化膜也会很快恶化。避免不锈钢滚筒托辊被物料掩盖，形成反转不灵，避免漏料卡于滚筒与胶带之间，留意不锈钢滚筒输送带活动有些的润滑，但不得油污不锈钢滚筒输送带。在轧制不合理，氧化膜在生成过程中迅速被破坏，会造成氧化膜脱落，在辊面留下流星斑等缺陷，造成辊面粗糙度升高，磨损量增大。

三量五金机械设备有限公司告诉大家单层冷却滚筒定做保养

为延长单层冷却滚筒定做的使用寿命，三量五金机械设备有限公司告诉大家做好单层冷却滚筒定做的保养工作。

1.定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。

2.要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。

3．润滑良好，降低磨损的损失。

4．避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。

如果您需要各类机械用滚筒，欢迎来电咨询三量五金机械。我们供各类滚筒。

单层冷却滚筒定做选型要点

1 、单层冷却滚筒定做材质根据用户需要选用碳钢镀锌、镀铬、镀镍、铸胶（包胶）或不锈钢、钢制塑钢等不同材质。

2 、碳钢机身表面处理可根据用户要求选择喷涂、喷塑、烤漆等，不锈钢机身可选择镜面抛光、亚光、喷沙、拉丝等处理。

3、有速度调节要求的用户可选择变频调速或采用无级变速的减速电机。

选型参考：

1 、应首要根据载重量确定选用不同材质和型号的滚筒；

2 、食品行业应优先选择全不锈钢机身和不锈钢滚筒；

3 、一般输送机滚筒顶面高度略低于机身侧面高度，有特殊要求的用户可考虑机身侧面高度高于滚筒顶面高度或高度相同，根据需要可设置侧面挡板、挡边、护栏。镜面滚筒镜面滚筒在使用较长时间后会出现表面光洁度降低的情况，导致产品质量下降。 4、用户在询价和选型时，请尽量提供详细的包括物料名称、料性、包装尺寸、机器材质、大致尺寸、速度和输送量等要求。

镜面辊，光面辊筒的制造流程

一，镜面辊产品主要用途为各种各样塑胶流延塑料薄膜，复膜复合型，注塑塑胶板材，皮革制品,太阳能电池板，手机保护膜等机械设备，伴随着手机上曲面屏幕的发生，现阶段手机膜的供货要求非常明显，这也深深地认证了国内曲面屏手机产品研发的功效和造就。二镜面辊产品的构造：能够依据用户的工程图纸规定加工生产制造，还可以依据用户的应用规定由大家公司设计內胆螺旋式过流道和夹套筒式等各种构造。镜面滚筒的进布方向的机架上设有导布辊和展布辊，出布方向的起光机架上设有冷却辊，起光机架上设有与镜面烫光辊配合的一个或两个压辊，在压辊的周边设有支撑辊和纠偏装置，在压花辊、支撑辊和纠偏装置外包裹有毛毡圈，在压辊的两端设有压力调节机构。四，镜面辊产品加工生产制造范畴：直徑φ50mm—φ2500mm，长短为4000mm。五，镜面辊产品生产工艺流程：选材，粗加工，调质热处理（热处理），内外衣加工后红套热装电焊焊接，清除地应力（内功），镗孔加工，做静（动）均衡，精抛，表面解决电镀工艺硬铬，镜面表面磨加工，选用美国3M耐磨材料進口精密机床碾磨打磨抛光，检测，包裝进库。六，产品精密度：表面制冷或加温温差≤±1℃，表面表面粗糙度可以达到Ra0.015（光滑度14级），保证辊面的平行度，颤动，平行度≤0.005mm，超镜面辊加工后无振纹，花纹，压光纹，波浪纹等。