橡胶色母的主要特点及用途

　　橡胶色母是指主链由和氧原子交替构成，原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的橡胶主要由含和少量乙烯基的氧链节组成。下面就由福建盛鼎橡厂家的小编来为大家详细的讲解一下橡胶的主要特点及应用。

　　一、橡胶的主要性能：

　　橡胶按其硫化温度，可分为高温（加热）硫化型及和室温硫化型两大类，高温胶主要用于制造各种橡胶制品，而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。

　　1、热硫化橡胶（HTV）热硫化橡胶（HTV）是有机产品中的一类，乙烯基橡胶（VMQ）是HTV中的品种，俗称高温胶。

　　乙烯基橡胶（生胶）是无色、无臭、无毒、无机械杂质的胶状物，生胶按需要加入适当的补强剂、结构控制剂、硫化剂等助剂一起混炼，然后升温模压成型或挤出成型，再经二段硫化做成各种制品。其制品具有优良的电绝缘性，抗电弧、电晕、电火花能力强，防水、防潮、抗冲击力、抗震性好，具有生理惰性，透气性等性能。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。

据预计，到2015年，橡塑橡胶将占国内橡胶消费总量的10%～15%，即橡塑橡胶消费量有望达到100万～150万吨，而到2020年，橡塑橡胶占橡胶消费总量的比例有望达到20%～33%，即橡塑橡胶消费量有望达到300万～500万吨。换而言之，橡塑橡胶产业的发展潜力和远期发展都非常诱人，其高速发展也必将对上下游产业产生极为深远的影响。事实上，橡塑橡胶产业的上下游产业联动效应已开始逐步显现。高温硫化橡胶为双组份加温硫化和室温硫化橡胶，为无色或半透明色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料，可制作贴片、防滑垫,高温模具制作等柔性制品。

有指出，橡塑橡胶产业发展的亮点是可以大幅提高橡胶的国内自给率。据统计，如果到2020年橡塑橡胶占我国橡胶消费量的比例由6.5%提高到33%，那么我国橡胶的整体国内自给率可由大约50%提高到80%以上，从而大大缓解橡胶供应紧张状况，降低橡胶加工行业的生产成本。遮盖力的大小，取决于着色剂的折光率与生胶折光率之差，差值越大，遮盖力越强。

由此可见，橡塑橡胶产业的发展不仅仅是单个产业的单一发展，而是牵涉到多个行业的共同发展，对于增强橡胶加工行业的盈利能力和提高橡胶制品的质量水平都具有深远的意义。

　　橡胶的种类说明

　　橡胶主要分为室温硫化,高温硫化。在此，东莞橡胶厂家的小编就来为大家介绍一下它的种类的具体介绍。

　　室温硫化按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化、双组分缩合型室温硫化和双组分加成型室温硫化。这三种系列的室温硫化橡胶各有其特点：单组分室温硫化的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；五、优异的耐天候、耐臭氧和耐紫外线照射性能，长期在室外使用不发生龟裂。双组分室温硫化橡胶的优点是固化时不放热,收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化的硫化时间主要决定于温度。

　　高温硫化橡胶为双组份加温硫化和室温硫化橡胶，为无色或半透明色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料，可制作贴片、防滑垫,高温模具制作等柔性制品.

　　橡胶按其硫化特性可分为热硫化型橡胶和室温硫化型两类。按性能和用途的不同可分为通用型、超耐低温型、超耐高温型、高强力型、耐油型、型等等。按所用单体的不同，可分为乙烯基橡胶，基乙烯基、氟，腈橡胶等。