无纺布色母介绍PVC用着色剂

   PVC着色时的喷霜现象能够认为是作为着色剂的有机颜料在加工温度下部分溶解而且在室温下产生颜料的再结晶作用而引起的，此现象在别的聚烯烃塑料中也同样存在，尤其对软质PVC材料，因添加的增塑剂增加了着色剂在当中的溶解度，使得更易产生喷霜现象，并且随着加工温度的提升，起霜现象也越加严峻;再者。因有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。

   PVC是一类重要的通用热塑型材料，用途广泛，包括常用的低档以及特别性能要求的领域如建筑材料、汽车、门窗等，因为其加工成型温度较低，可选用多种类型有机颜料进行着色，但仍应依据加工条件、着色产品的终用途等对着色剂进行特定的选择，当然要避免PVC着色时产生喷霜的现象。（6）耐水性、耐干洗性、耐油性、着色PP制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，特别是用于地毯时，所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

   随着人民生活水平的不断提高以及塑料工业的日益发展，人们对塑料制品性能的要求越来越高，塑料加工行业更愿意使用各种操作方便的色母粒来达到降低原材料成本、工艺成本、提高生产效率，赋予塑料制品不同性能的目的。

   色母粒在各行业中起到怎样的作用，又有着怎样的发展前景？今天就让我们一同走进色母粒的世界去一探究竟！

   1、塑料包装行业

   塑料以其的优异性能广泛用于包装工业中，现代塑料生产的四分之一以上都用于制作包装材料，塑料包装制品种类繁多，一般可分为膜、袋、瓶、大型中空容器等。

   据数据显示，塑料包装材料在各类包装材料总量中占比已经超过30%，仅次于纸制品。

   随着人们生活水平的提高，消费者对于产品包装的要求也日益提高，而塑料包装制品以其品种繁多、性能***、适应性强、应用面广等优势拥有良好的发展前景，这对色母粒需求量的增长提供了***的空间。

   2、家电行业

   自20年代90年代，中国家电行业进入快速增长的时代，由于塑料比金属、玻璃、皮革等更具成本优势，因而在家电制造领域有着非常广泛的应用。

   随着生活水平的提高，市场开始由“基础消费”进入“品质消费”阶段。在塑料领域，人们就有了更高的要求，除了基本的质量轻、不锈蚀、绝缘性好、加工性好等特点之外，塑料还具备健康、环保、低成本等优良性能。

   如塑料色彩鲜艳适合用于制造电器外壳；硬度、弯曲强度、冲击强度和拉伸强度的提升；耐热性的强化......这些方面的改变，色母粒都能够起到十分重要的作用。

   3、汽车行业

   随着我国居民收入水平不断提高，对汽车的需求逐渐增加。轻量化和环保化是当前汽车材料发展的主要方向，减轻汽车自身的重量已是业界公认的降低汽车排放、提高燃烧效率的有效措施之一。

   无纺布色母粒具有哪些显著优点？

   1、无纺布色母粒使用方便，可将着色剂、抗老化剂、抗静电剂等集子单体,制成多功能母粒使用；

   2、无纺布色母粒着色均匀，生产过程稳定，可提高产品的质量；

   3、无纺布色母粒适应性广，可适应手工和自动化程度高的成型生产系统；

   4、无纺布色母粒绿色环保，在同单环境中使用无交叉污染。

东莞市凤岗盛鼎颜料行，主要经营橡胶色饼、黑色色胶、荧光色胶、色母等产品。本着“***服务，顾客为先”的服务宗旨，的服务和高标准高质量的服务意识，赢得了广大客户的信任和赞许。

   无纺布色母粒有哪些***的制造工艺？单先我们从无纺布色母粒的组成部分开始讲起。

   无纺布色母粒主要由三个部分组成，分别是着色剂、载体、分散剂。无纺布色母粒的制造工艺主要分为四种，以下就是各种方法的具体介绍。

   1.冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用，以及相应的溶剂回收装置。

   其流程：细色浆冲洗，蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒 。

   2.油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆单层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。