与色粉着色相比,橡胶色母的特性是什么?

　　墨粉是指有色粉末。对母料的简单理解是指具有颜色的颗粒。这里的颗粒是一种载体，它是让颜色粘附在载体上，然后匹配塑料，达到着色的目的，与色粉着色相比，橡胶着色母的特性是什么？

　　一、有针对性和匹配的颜色。由于橡胶着色剂制造工厂在制造过程中应用了适用树脂的特性，因此合理选择了颜料(染料)，添加剂，加工设备和加工工艺，以及不同批次的碳粉的色差。二、耐高低温性：在200℃下可长期使用，在－60℃下仍有弹性。生产过程可能是及时的。校正，补色和在工厂检查，使母料的颜色相同，两批颜色保持相对稳定。

　　二、由色粉飞散引起的环境污染问题得到改善，并且在使用过程中颜色变化容易，并且不需要在挤出机料斗上进行特殊清洁，这是方便的。

　　三、与树脂干法染色制粒再塑料件相比，橡胶着色剂的使用可以减少塑料制品二次加工引起的树脂老化，有利于提高塑料制品的使用寿命。

　　东莞橡胶色母厂讲解橡胶加工的基本工序

　　今天就由东莞橡胶色母厂的小编来为大家详细的讲解一下橡胶加工的基本工序有哪些吧！

　　橡胶加工方法：

　　基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；就地成型垫片的其它优点还有：室温硫化橡塑橡胶可库存与储缸里，胶料总是保持新鲜状态，随时可以使用，而预成型垫片在库存期间会干涸、收缩、龟裂，或在使用过程中有被折断的可能。然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的终产品。

　　橡胶（rubber）高弹性聚合物。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。

　　阐述橡胶的应用范畴

　　下面就由东莞橡胶厂家的小编来为大家简单的讲解一下橡胶的应用范畴有哪些。

　　一、如何进一步降低成本，使其通过与其他增强、增韧、增塑材料的进一步融合而提高其整体性能，并降低成本，如现在用于我国铁路轴承密封圈的进口迈图公司的室温硫化高达30美元/500克，这使其极大地限制了硫化在我国***零部件产品中的应用。

　　二、在化工领域，对橡胶及其硫化后橡胶的力学性能及其配制机理的研究，如橡胶在温差大范围改变过程中，为何内部晶格结构发生变化，而力学性能却保持不变，其良好的延展性、弹塑性的取得机理。

　　三、在机械密封领域，特别是我国***零部件中所使用橡胶及硫化后表面的处理，如我国用于密封处的硫化，一旦拆卸后，其零件表面所粘附的硫化无法去除，从而导致所连接零件的整体废弃，所以应尽快配制橡胶、特别是硫化后的清理及去污试剂，使其实现密封及其作为防污闪涂料的即擦即用功能。橡胶加工方法：基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。