无纺布色母生产中电脑测色配色系统的选购要点

   在我们的生产中，测色和配色是一个非常重要的环节，它决定了我们所生产的无纺布色母是否符合客户的要求，所以测色系统在我们的彩无纺布色母生产过程中有着至关重要的作用。

   电脑测色配色系统的功能主要由软件来实现，一种软件的好坏只有在使用后才能知道。在购买是可以从以下几点来考察：

   1、 该公司的测色配色软件进入市场的时间

   2、 销售测色配色软件的公司的技术背景

   3、 该种软件在国内的用户数据，以及与本身相同产品结构的该软件的用户使用效果。

   4、 软件功能与操作界面

   电脑测色配色系统使用效果的好坏与用户是否掌握电脑配色技术有直接的关系，因此在售后的技术培训和长期的技术支持关系重要。这也是电脑测色系统合同中价格的重要组成部分。

   选购要点：以合理的价格直接向长期主营这一产品的开发公司或厂家购买，以期得到充分有效的应用技术培训，长期稳定的技术支持和零备件保障。

   无纺布色母介绍PVC用着色剂

   PVC着色时的喷霜现象能够认为是作为着色剂的有机颜料在加工温度下部分溶解而且在室温下产生颜料的再结晶作用而引起的，此现象在别的聚烯烃塑料中也同样存在，尤其对软质PVC材料，因添加的增塑剂增加了着色剂在当中的溶解度，使得更易产生喷霜现象，并且随着加工温度的提升，起霜现象也越加严峻;再者。常用的是脂肪酸及其盐类，如硬脂酸锌、十二磺酸钠、液体石蜡、向日葵油等。

   PVC是一类重要的通用热塑型材料，用途广泛，包括常用的低档以及特别性能要求的领域如建筑材料、汽车、门窗等，因为其加工成型温度较低，可选用多种类型有机颜料进行着色，但仍应依据加工条件、着色产品的终用途等对着色剂进行特定的选择，当然要避免PVC着色时产生喷霜的现象。无纺布色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显着的优点。

   色母粒行业技术水平和发展方向

   在品种开发方面，我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC 色母粒、注塑制品用色母粒。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，主要体现在以下几个方面：

   ①多功能色母粒的开发

   塑料或化纤制品往往需要制品同时具备多种性能，将着色与其他功能融为单体制成母粒，对提高塑料或化纤制品性能、简化其生产工艺意义重大。解决了制品直接用颜料染色，颜料与树容差、染色不均、污染设备'环境和其它产品等难题。多功能色母粒包括：应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒，应用于化纤面料的着色、、保温、导电母粒等，应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。

   ②工程塑料、热塑弹性体色母粒的开发

   我国工程塑料及热塑弹性体发展较快，如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯，与之相适应，其制品也需要用色母粒着色。然而国内工程塑料及改性塑料的规模与技术都相对低下，因此推进国内改性塑料及工程塑料的研究与规模是当下塑料行业发展的关键。如聚全氟乙色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。这些色母粒制备在原材料的选择、加工工艺及使用条件上都与传统的色母粒有很大差别。

   ③牌号大批量色母粒的开发

   随着我国塑料制品业的迅速发展，色母粒的产量将比过去有较大增长。单些色母粒品种将不再直接供应下游塑料制品厂商，而是直接提供给上游石化企业，用色母粒与树脂直接做成彩色改性料，如管材料、汽车料等。这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。这单生产方式的形成使过去单向以小批量、多品种为特色的色母粒生产模式要部分转型为单单品种、大规模的生产模式。生产模式的改变也将给色母粒技术提出挑战，如何长期保证所生产母粒的均单性、如何适应大型螺杆造粒技术将是这种色母粒所要解决的技术难题。

   ④色母粒用分散剂、添加剂的开发

   随着多功能色母粒、工程塑料、热塑弹性体色母粒、牌号大批量色母粒的开发，与之配套的分散剂及添加剂的研发也将是未来色母粒行业面临的重要任务。如开发复合型分散剂、耐高温分散剂、加工流变性能调节剂等。