垃圾衍生燃料（RDF）制备工艺一般包括的粗破碎、分选、细破碎、干燥、成型四个步骤环节。其基本工作流程是：垃圾***入粗破碎机粗碎，经过磁选、蝶形筛、滚筒筛、弹跳筛、风选机等分选设备将不燃物与可燃物分离，可燃物进入细破碎机进行二次破碎，破碎后的物料进入烘干机，将水分将至10%以下，干燥后的可燃物进入高压成型机压制成型。

颠覆传统颗粒机的结构和设计理念，采用精密的齿轮传动，压辊无需轴承，更无需润滑脂，节能更环保；***的三压辊设置和的行星架轻松带动物料成型。压辊无轴承设计实现连续24小时不停机工作；压辊选用钢材锻造后精工制作，使用寿命是同类产品的数倍。

垃圾衍生燃料（Refuse Derived Flue ）英文缩写为RDF。根据我国城市垃圾成分复杂，含水率高的特点，宜采用化学处理的RDF制备工艺。参照瑞士卡特热公司的（J-carerl法）中压成型工艺，结合我国城市垃圾成分特点确定本设计工艺。物料包容性强；如木屑，秸秆、树枝、稻壳、木材、废塑料、生活垃圾固废、工业垃固废 地薄膜。生产环模、压辊经过精工制作可比其他设备节省50-70的成本。无需润滑脂比其他设备节省20-30元的生产成本。本设备故障率低，维修成本极低。

垃圾衍生燃料（SRF/RDF-5）成型系统是公司专门研发用于生活垃圾、工业固废等偏软性且成份复杂垃圾的成型设备系统，该系列设备尤其适合生活垃圾、造纸废渣、洗水厂废渣、纺织废料、皮革废料、碎布废料、水厂污泥、工业污泥等的成型燃料加工。物料包容性强；如木屑，秸秆、树枝、稻壳、木材、废塑料、生活垃圾固废、工业垃固废 地薄膜。生产环模、压辊经过精工制作可比其他设备节省50-70的成本。无需润滑脂比其他设备节省20-30元的生产成本。本设备故障率低，维修成本极低。

颠覆传统颗粒机的结构和设计理念，采用精密的齿轮传动，压辊无需轴承，更无需润滑脂，节能更环保；***的三压辊设置和的行星架轻松带动物料成型。压辊无轴承设计实现连续24小时不停机工作；压辊选用钢材锻造后精工制作，使用寿命是同类产品的数倍。

技术优势

●高优化的动力与结构设计，运营成本低、性能高度稳定、产量高。

●刀轴与刀型根据物料特点，特殊设计。保证破碎效果。

●低转速、大扭矩，低粉尘、低噪音，破碎刀采用进口高耐磨合金钢，保证刀片使用寿命。

●智能化控制采用***的操作系统（PLC）对运行控制。自动根据进料情况调整运行状态。