工业铝型材结构的优点

1.简化框架设计过程：

由于采用工业铝型材，可以根据不同需求，应用积木原来组装成各种结构形式的框架，简化了设计，缩短了投产期和钣结构相比，避免了结构复杂、零件多、设计工作量大等一系列缺点。

2.简化组装过程：

由于工业铝型材结构的加工工序只需要下料、打孔和很少的折弯，加工简单，装配方便，避免了钣金框架结构焊接的多道加工程序，是生产过程大为简化。同时也减轻了大量手工操作的钣金劳动强度，既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。

3.减轻设备重量：

工业铝型材具有承载重，重量轻的特点，广泛的应用与设备行业领域里。据统计，电子仪器机箱采用铝工业铝型材结构后，比原来黑色金属的钣金结构重量轻约60%。

4.减少工、模具的数量：

据统计，一台台式金属薄板机箱大约需要40副模具，而采用工业铝型材结构组织只需要20副模具。

5.节省材料。

6.便于储存和运输。

7.环保，耐酸耐碱，抗腐蚀性强，可进行多次使用。

8.外观高雅、美观

9.有利于标准化，通用化和系列化。

工业铝型材有哪些特点

      一、时效性：工业铝型材加工方面主要有定尺裁切、钻孔、攻丝，然后就只需按照所需图纸进行组装，而不锈钢制品则需要裁切、钻孔、打磨、焊接、表面处理、喷涂等工艺，但加工错误或更改方案还需进行以上工序，相对工业铝型材来说容错率小。

      二、准确性：加工生产过程中，加工工艺的简便性确保对产品破坏低，从而保证技术要求的准确，能够满足设计及施工的要求。

     三、视觉性：工业铝型材的性体现于外观处理，本身在成型后镀膜免去后期表面处理的时间成本，外观美观大方具有工业行业传统颜色，使产品具有视觉感。

     四、周期性：工业铝型材在加工成本上要远远优于传统材质，就自身特点工艺及方式相对简单方便，项目实施过程中对应的连接件可提高组装效率，从而缩短生产及组装成本。

    五、循环性：使用工业铝型材组装过程中采用对应连接件，在整套流程中无需焊接，本身的高强度在使用过程中不易发生变形，长时间后可清楚表面进行铝的再回收利用，达到产品循环性及高能性。

铝型材怎么才能进入到工业铝型材应用上

      我们常用的电泳料是在铝水出炉进入时效池后，务使铝型材进入到工业铝型材应用上，再进入电解池对铝材进行电解。在电解池中放入电解液，电解液的种类可以按实际需要而改变。

      电解的目的就是在铝材的表面再泳上一层保护层，这层保护层的硬度高，表面光亮度高，单位面积受压力比氧化铝要大的多，简单来说电泳料是氧化料的深加工，电泳料的制造工艺比氧化料要难得多，成本比氧化料高度多，使用寿命比氧化料长2-3年。另一种是，将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离。因此我们在电动伸缩门中（除客户要求除外）全部使用电泳料。

     在电动伸缩门行业常用的主要材料有铝型材和不锈钢2种。铝型材常称之为铝合金或合金铝。主要成分为AL，其中含有少量及微量元素如My,Fe,Zn等。

     有部分厂家将其称之为锌(Zn)合金，其实那是一种错误的称法，是一种误导用户的称法。在铝合金材料中只含有0.3%的锌(Zn)份量，而真正的锌合金的硬度比AL强的多，生产成本和生产工艺也不一样。就能知道工业铝型材的集中知识点了。

铝型材是一种建筑材料，也是装饰材料

      一般来说建筑用的铝型材是铝和铝制品合成的一种建筑材料。建筑用的那些铝型材一般的工艺就是先铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。

      铝型材的3大市场其中之一就是建筑行业并且其需求量非常的大，世界上铝总产量的20％左右用于建筑业。中国建筑铝型材工业的发展历史中国建筑铝型材挤压工业始于1980年3月，那时在广州东郊圆材兴建的铝制品六厂投产，所生产的铝型材全部以补偿贸易的方式返销香港。那些发达工业国家的建筑业尤其明显，其用铝量已占其总产量的30％以上。并且在近几年来铝型材的种类不断更新不断出新，彩色铝板、复合铝板、复合门窗框、铝合金模板等新颖建筑制品的应用也在逐年增加。

      电泳铝型材有很强的耐腐蚀性能:表面抗腐性能极高,能有效地防止酸,碱、盐侵蚀，是建筑业里防止风华腐蚀的好材料。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本，但会导致建筑铝型材化学成分不合格，严重危及建筑工程安全。电泳铝型材具有满意的性能寿命,实验表明在很苛刻的太监下依然能使用,也能确保50年寿命以上不腐蚀、不老化、***、不脱落。手感光滑细腻,外观鲜艳亮丽，富丽堂皇，多种颜色可供选择。电泳铝型材漆膜硬度高，可耐3H以上铝笔硬度画刻。

      氧化铝型材把基材作为阳极，置于电解液中进行电解，人为地在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。