工业铝型材为什么会快速占领***市场呢？

     原因就是工业铝型材应用范围广泛，当工业铝型材刚刚问世时，很多人也很质疑工业铝型材能用在自动化设备上面吗，能用在电子行业上面吗，能用在五金行业上面吗，交通轨道，实验室研究，日常家用等等领域。现在您说如果没有工业铝型材，那这些行业领域能更好的发展吗？所以工业铝型材一定能用在机器人上，并且已经有部分公司已经应用了。3、铝合金材料在清洗或压检后处理不当，就为发霉创造了条件，加速霉变的生成。

     如今工业铝型材虽然已经迅速***，我们生活的每个领域都差不多离不开它了，比如自动化设备，学校实验室，汽车行业，交通轨道，甚至家用生活。虽然我们知道工业铝型材的重要性，但是我们有谁会真正用铝型材，有谁又会正确选择呢？工业铝型材在选型的时候，一定要明确自己的铝型材支架承重的范围在多少公斤之类，我们就该选用什么样的型材。合理的淬火冷却速度应能使工业铝型材淬火后的强度高、晶间腐蚀敏感性小且变形小。

铝型材挤压技术的发展现状与趋势

       铝型材挤压技术的发展现状：工业铝型材挤压设备大型化、现代化和生产线自动化工业铝型材挤压设备主要是指挤压机及其配套装置，是反映技术水平的重要指标；将这种合金浸入清水或者盐水中，就会立即发生反应，水被分解为氢和氧分子，并且饮用这种水对身体是无害的，和平常的其它饮用水一样的特质。粗略统计，***以装备的不同类型、结构、用途、压力的铝型材挤压机达6500台以上，其中美国600多台、日本400多台、德国200多台、俄罗斯400多台、中国4000多台，大部分为15-25MN的中小型铝型材挤压机；随着大型运输机、舰艇等***工业和地下铁路、高速列车等现代化交通运输业的发展，需要大量的整体壁板等结构部件，故铝型材挤压机朝着大型化的方向发展。

      经过几十年的发展，目前全世界已正式投产使用的万吨级以上的大型挤压机约30台，其中包括美国、日本、俄罗斯、中国、和西欧；5．无低温脆性:铝在摄氏零度以下，随着温度的降低，强度和塑性不公不会降低，反而提高。目前的铝型材挤压机是前苏联的古比雪夫铝加工厂的200MN铝型材挤压机，美国与2004年将一台125MN水挤压机改造为世界的150MN油压铝型材挤压机，日本20世纪60年代末期建造了一台95MN自给油压机，意大利于2000年建成投产了一台130MN的铜、铝油压挤压机；据报道，国外几个工业发达的国家都在研发压力更大、形式更为新颖的铝型材挤压机，如350MN卧式铝型材挤压机以及450-600MN级挤压大直径铝型材管材的立式模锻-挤压联合水压机等。在铝型材挤压机本体方面，近年来国外发展了钢板组合框架和预应力T形头板柱结构机架及预应力混凝土机架，大量采用扁挤压筒、固定挤压垫片、活动模架和内置式独立穿孔系统；在传动式方面发展了自给油机传动系统，甚至100-200MN铝型材挤压机上也采用了油泵直接传动装置。

      现代铝型材挤压机及其辅助系统的工作都采用了PLC（程序逻辑控制）系统和CADEX等控制系统，既实现了速度自动控制和等温-等速挤压、工模具自动快速装卸，乃至全自动控制；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。铝型材挤压机前设备和机后设备已经实现了自动化和连续化生产，铝型材挤压设备正在朝组装化、成套化和标准化的方向发展。