铝型材框架表面有“吸附颗粒”的形成原因：

一、铝型材框架质量的影响

铝型材框架质量是影响铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铝型材框架质量有很大关系。

二、模具的影响

在挤压生产中，模具是在高温高压的状态下工作的，受压力和温度的影响，模具产生弹性变形。

三、挤压工艺的影响

挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。

铝型材机架***常见的三大问题：

一、工艺要求细节

      随着挤压速度的加快，铝型材机架的出模温度将显著升高，当温度超越一定值时，铝型材机架组织性能和表面质量将出现多种标题题目，为此，必须随时对铝材出口温度进行监测、检测，以保证挤压产量与型材质量的匹配。

二、仪器先容细节

      在铝型材机架挤压生产中，通常做法是采用快速热电偶接触方式来检测铝材温度，而挤压过程中型材一直运动，其检测元件必须随型材一起运动，无法保持在线监测，且检测时人为操作手法不同，型材出模后即刻冷却，导致检测温度检测偏差很大，因此很难得到准确的温度与速度匹配。1、微量元素：锶锶是表面活性元素，在结晶学上锶能改变金属间化合物相的行为。

三、同行业推广细节

测量时，在考虑所测铝材红外辐射能量、发射率及所测波长后，再通过特殊补偿运算计算出准确温度。

铝型材机架中的微量元素：钛和硼设备机架

　 钛是铝合金中常用的添加元素，以Al-Ti或Al-Ti-B中间合金形式加入。铝型材框架进行装饰性阳极氧化时，在选材上应注意以下几点：一、某些铝合金应使用合理的规范进行热处理。钛与铝形成 TiAl2相，成为结晶时的非自发***，起细化铸造组织和焊缝组织的作用。Al-Ti系合金产生包反应时，钛的临界含量约为0.15%，如果有硼存在则减 速小到0.01%。 　　

铝型材机架中的微量元素：铬 　　

　铬在Al-Mg-Si系、Al-Mg-Zn系、Al-Mg系合金中常见的添加元素。600℃时，铬在铝中溶解度为0.8%，室温时基本上不溶解。 　　

　铬在铝中形成（CrFe）Al7和（CrMn）Al12等金属间化合物，阻碍再结晶的形核和长大过程，对合金有一定的强化作用，还能改善合金韧性和降低应力腐蚀开裂敏感性。但会场增加淬火敏感性，使阳极氧化膜呈黄色。 　

　铬在铝合金中的添加量一般不超过0.35%，并随合金中过渡元素的增加而降低。　设备机架　

铝型材机架中的微量元素：锶 　　

　锶是表面活性元素，在结晶学上锶能改变金属间 化合物相的行为。因此用锶元素进行变质处理能改善合金的塑性加工性和***终产品质量。由于锶的变质有效时间长、效果和再现性好等优点，近年来在Al-Si铸 造合金中取代了钠的使用。