PA46在330℃以上高温下,不能长时间地滞留,过高的温度会导致其降解等。
注嘴和温度较低的模具接触材料时易产生降温现象, 造成PA46在注嘴外固化。因此注射 PA46时,注射处需设保温设备。
为 PA46的结晶, 成型时设定的 模具温度应比PA46的玻璃化温度(78℃)高, 一般设定在100-140℃。
由于PA46结晶度很高,且有较高的热变形温度,因此在成型时虽然使用较高的模具温度, PA46的成型周期仍远较其他尼龙短。
电气性和阻燃性 PA46阻燃性好,具有高的表面和体积电阻率及绝缘强度,在高温下仍能保持高水平。再加上PA46的高温性和高韧性, 适用于电子电器材料。玻璃纤维增强PA46,用于电子产品, 能符合耐热性和刚性方面的要求, 并具有UL94FR的V-0级阻燃性。
加热成型性 PA46热容量较PA66小,热导率大于PA66,成型周期较PA66短20%。吸水性大,密度大。
PA46是耐及耐磨型聚酰胺,PA46的高度對稱鍵結構使它具有高達70%的結晶度(聚酰胺66為50%)和快速結晶速度,此性能使它的耐性、高溫條件下的械性能和耐磨性遠遠超越了一般的工程塑料,如聚酰胺6、聚酰胺66、PBT和PPA。STANYL?的形溫度可達295℃,在295℃的高溫下,它仍具有優異的械性能和性能。
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PA46和普尼龙对比:
PA46熔点是310度,普通PA66熔点240度
PA46(纯树脂)高使用温度250度,普通PA66(纯树脂)的高使用温度是180度
PA46的耐磨度优于PA66
PA46的韧性优于PA66
荷兰皇家企业DSM(帝斯曼)工程塑料公司在世界上早成功地确立了工业上生产PA46的方法,商品名称Stanyl,并在推广的耐热及耐磨型的的聚酰胺46品牌号。
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