生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解

生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之，就是“功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行，在完结工作的接连重复生产的一种生产组织形式。流水线具有几个根本特性：1、单纯单向性。生产流水线上只生产一种或少量几种技术布局类似的系列商品，而且物料只向一个方向移动。2、接连性。生产流水线的生产进程是依照必定的节拍接连重复进行的，其运作是的，有很强的节奏性。中间通常不允许接连。控制柜--自动化工厂的系统 ControlPanel,控制柜又包括许多种，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。故而根本不允许制品过长的等待时刻和设备的加工间歇时刻。3、***性。在生产流水线上，各个工序（生产中称为工作中间）的***化程度很高，各工序是依照商品的技术进程的次序排列，而且每道工序只单纯的完结一种或少量几种工作。4、平衡性：流水线上各工序的生产能力是平衡的、成份额的，不允许瓶颈的存在，生产所需的物料配送有必要按节拍按时、准量、合格的配送到位。3、主导性：生产流水线的各类辅佐进程，物料配送活动都是环绕生产线为中间打开的，原材料，零部件均要按需求从各区反辐射性的配送上线，然后线上的商品是运动的，工人是相对固定的，生产线是“被效劳者”。

流水线生产的形式及组织方式

流水线生产的形式一

1.按生产对象的移动方式：固定流水向线和移动流水线

固定流水线：是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动.主要用于不便运输的大型制品的生产,如重型机械、飞机、船舶等的装配。

移动流水线：生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水线。这是常用的流水线的组织方式。

影响传统的流水线生产方式

影响传统的流水线生产方式产生效能的弊端：

1、流水生产线工序严重不平衡。

生产线工序平衡就是在满足作业元素先后顺序关系的基础上, 对作业元素进行工序的重新组合, 使新组合的工序数既接近工序数, 又使得各工序的作业时间相等或相近, 以满足流水线节拍的要求。

2. 生产线的多品种、小批量生产方式。

伴随产品的生命周期日益缩短而来的是激烈的价格战, 使得那些规模大、投资高、回收期长的大型生产设备愈加显得不适应, 而品种多、数量少成为生产的主要特征。

3、群体利益不一致产生的冲突。

企业提高经济效益有效的办法就是要求操作者在单位劳动时间内生产出更多的产品, 即提高单班生产定额, 这样肯定会增加操作者的工作量。