使用深钻需要注意一些什么事项

1.钻咀都使用大0.02mm的。比如要钻10mm的顶，用10.02mm的钻咀。钻出来的孔就OK了，如果直接用中10mm钻咀就会小了。

2.导向套一定要同钻咀大小紧配，因为深孔钻钻孔，是不需要打中心点的，钻咀刚钻进去的时候是靠导向套管死的。

3.什么时候快，什么时候慢也很讲究的，刚进去的时候要慢，深度达到了50mm以后，就可以快了，在快要钻穿的时候就放慢速度，钻交叉孔的时候先钻小的，再钻大的，在交叉的位置也要放慢速度，在交叉的时候也就等于一个进出的过程。

4.听声音，检查铁屎，是操作员必须做的事，声音就不用说了，检查铁屎很重要，有铁屎出，铁屎长短均等，就说明是好钻。否则就有可能钻咀钝了，或材料太硬了，发生这些就要注意了。

5.注意孔壁有多厚，一般孔壁都要有10mm以上，如果小过10mm，就有可能会跑偏了，一般会往小这边跑。

台铭数控机械公司，拥有20多年的研发制造深孔钻经验和技术。主要经营深孔钻，深孔钻床，深孔钻厂家，深孔钻价格，数控深孔钻.打造深孔钻品牌。

火焰表面热喷涂技术

热喷涂技术是一种发展极为迅速的表面强化新技术，它是利用热源（电弧、离子弧、火焰等）将喷涂材料加热到熔融或半熔融状态，并使其雾化，以一定的速度喷向经过预处理的基体表面，依靠物理变化和化学变化，与基体结合的工艺方法，此结合层，能提高模具零件的耐磨、耐蚀、耐热等性能，且操作简便，成本较低。近年来，该项技术在模具表面强化中的应用得到进一步发展和完善，

复合镀是模具行业中镀层技术应用有活力的领域。复合电刷镀可强化模具型腔表面，也可用于修复模具型腔表面。研究发现，在模具型腔表面刷镀非晶态镀层（0.01～0.02mm），可延长寿命0.5～1.0倍。复合镀层中可加入微粒的品种较多，且参数调整范围较宽，可操作性强，充分体现出镀层的多样性和综合性。大连将Ni－P－PTFE复合镀用于UPVC管件模具表面强化，解决UPVC材料对模具表面的腐蚀有，达到模具成型表面耐磨耐腐蚀等综合性能要求，但其硬度稍低。为此在Ni－P的基础上，将PTFE与SiC微粒复合，应用在玻璃纤维增强的塑料成型模具中，实践表明可使其寿命提高10倍左右。