东莞市台铭数控机械有限公司

                                     -------20年研发制造数控深孔钻设备的机械制造商

你还在为怎样深孔加工发愁吗？

您还在到处找深孔钻设备生产厂家吗？

台铭数控机械有限公司，您的选择！

主要生产：单轴深孔钻、多轴深孔钻、卧式深孔钻、立式深孔钻、非标深孔钻等！

型号齐全，性能稳定，加工精度高，售后！

采用台湾设计方法和装配工艺，，系统操作的人性化和结构的严谨性做到了精益求精，机床的稳定性和精密度均达。主要用于模具顶、运水孔、热流道孔等深孔的加工，广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业。

台铭数控机械有限公司--数控深孔钻制造商，钻机床。

详解钻使用技巧

近年来,国外又将其广泛用于精密浅孔加工(如连杆螺栓孔、喷油嘴油针体中孔和液压滑阀的主阀孔等),以取代钻、扩、铰的传统工艺。其技术经济效果十分显著。我们近运用钻技术开发了机床,钻、铰连杆螺栓孔。加工孔径为中

15.215”8·’“mm,长度为 105 mm,粗糙度为 R。 1.6

pm,工件材料为 42

Gr MoA,硬度为

HB277—312。选购附件：深孔钻刀具***磨床、切屑油分离机、***切屑油、进口***钻、精密导套、精密胶套我司也可按照客户要求定制单轴棒材加工***设备、双轴零件加工设备、大孔径***设备、钻铣一体机、旋转工作台等。 一、钻机床的工作方式和主要参数 钻机床有三种基本工作方式: 丑.刀具固定,工件旋转它适宜于加工重量轻且旋转的对称零件,可排除切入工件时产生的方向性误差,容易引人润滑液,实现冷却效果好。 2.刀具、工件均旋转为了减少可能出现的轴心线偏斜和直线性误差,对于旋转对称工件可以使工件作与刀具旋转方向相反的附加转动.

  如何高精度的加工深孔,一直是机械加工工艺中的难题。按传统的加工工艺需要通过钻、扩、铰多道工序完成,不仅工序繁杂,且加工质量易受操作者的技术水平影响,质量不稳定、生产效率低、废品率高、难以满足现实生产中大批量的加工需求。而钻及深孔钻是理想的深孔加工解决方案。其加工范围很广,从玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。现时，深孔钻已被扩展到小批量加工及大批量生产上，应用范围包括只加工一个孔的零件或有数百多个孔的工件等。加工孔径从覫1.5mm到覫7.62cm,钻削深度可达直径的100倍。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中,钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。但钻加工不锈钢和耐热合金材质产品时,钻头损耗大,加工质量差,尤其是表面粗糙度。

台铭数控机械有限公司，主要生产数控深孔钻床，数控深孔钻主要配置台湾直线导轨，下面为您介绍机床导轨如何选用导轨油！

机床导轨在选用导轨润滑油的时候，既要考虑润滑油的润滑性，同时也应当满足导轨功效。所用的导轨润滑油具有良好的爬行性，抗磨损性等要求。本篇主要讲述机床导轨的选用润滑油知识：

1、所用的导轨润滑油既要满足导轨的润滑要求，同时又能作为液压系统的液压介质。

例如坐标镗床之类的机床，导轨油粘度（50℃）应选择高些（40-90mm2/s)；像各类磨床，常常将导轨润滑油由液压系统供给，而液压系统要求较高，必须满足，此时导轨-液压润滑油的粘度（50℃）应选得低些（20-40mm2/s），即液压系统所需要的粘度。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和***值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。

2、按滑动速度和平均压力选用导轨油粘度。

其中导轨油粘度与国际GB7632：“机床用润滑剂的选用”中所推荐的两种导轨油L-G68、L-G150（相当的老牌号40号、90号），和两种导轨-液压油L-HG32与L-HC68（相当的老牌号20号和40号）的粘度相当。

3、根据国外机床导轨润滑实际应用来选用导轨油。在选用导轨润滑剂时，还可参考国外现有机床导轨润滑实际应用的例子来选用。具有抛物线槽形的深孔钻，钻削时产生的切屑没有卷曲的背曲线，其切屑的流动方向为直线形，切屑稍稍扭曲成缎带状，并沿着特别大角度的螺旋槽迅速地排到孔外，此外，该深孔钻钻芯无锥度，所以排屑很通畅。比如：卧式车床、钻床、铣床选用L-HL32、L-HL46液压油；外圆磨、内圆磨、平磨选用L-HG32到L-HG68液压油等。

　　在选用导轨油时主要考虑以下因素：

　　*按导轨的滑动速度和平均压力来选择润滑油粘度。

　　* 同时用作液压介质的导轨润滑油。

　　*根据国内外机床导轨润滑实际应用参考选择润滑油。液体静压导轨的润滑油。

如何对深孔钻镗床进行良好的保养？

   数控深孔钻镗床加工盲孔、阶梯孔等有深度要求的工件时，该性能就显得尤为突出，同时它保留了T2120产品的优点，不但可以钻孔、镗孔、还可以进行滚压加工。工件的顶紧和授油器的加紧均采用液压控制，***、操作方便。数控深孔钻镗床适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。刀具固定,工件旋转它适宜于加工重量轻且旋转的对称零件,可排除切入工件时产生的方向性误差,容易引人润滑液,实现冷却效果好。是加工圆柱形深孔零件的机床。可以镗削通孔、阶梯孔和盲孔，也可进行光整滚压加工。下面我们详细介绍一下有关数控深孔钻镗床的保养情况：

1、擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无‘黄袍’。擦拭长丝杠、光柱、齿条。

2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等，主轴系统及各定位螺钉有无松动，检查各操纵手柄定位是否准确可靠。

3、检查导轨面、去除毛刺，调整塞铁及压板间隙，检查限位联锁装置是否***。

4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，保持物通无泄露。

5、清洗油线、油毡、过滤器，达到油路通畅，油窗清晰。

6、擦拭电动机及电器箱，保持内外清洁，检查限位装置与接地是否***。